Полезные рекомендации
Каждый хочет, чтобы его зернодробилка, собранная своими руками, служила максимально долго, надёжно, а также обеспечивала высокую производительность.
Для этого стоит придерживаться нескольких простых советов:
Дополнительно изолируйте двигатель. Для этого можно изготовить кожух, используя большую жестяную банку, либо нечто подобное. В процессе работы двигателю приходится работать в условиях повышенной пыльности. Мотор постепенно забивается, закупориваются отверстия и каналы. Это негативно влияет на эффективность. Без защиты двигатель начнёт работать медленнее, производительность упадёт. В итоге всё закончится полным выходом из строя. Кожух заметно продлевает жизнь мотору.
Не включайте максимальные обороты. Не пытайтесь за счёт максимальных оборотов в кротчайшее время переработать огромное количество зерна. От повышенной нагрузки быстро расходуются ресурсы двигателя. Также активно стачиваются ножи. Иначе придётся всё это менять уже через пару недель с начала эксплуатации. Малые и средние обороты лучше. Так зернодробилки служат по несколько лет.
Используйте зерносборочные ёмкости большого объёма. Так меньше поднимается пыль. Также не приходится регулярно опустошать тару. Можно перемолоть всё сырьё, а уже затем уже распределить для корма животных и пр.
Проводите профилактику дробилки. Она выполняется примерно 1 раз в 4-6 месяцев. Можно делать это и с интервалом в 3 месяца. Смысл профилактики заключается в очистке и смазке всех узлов
Обязательно уделяйте внимание подшипникам. Без них ни один электромотор долго не продержится.
Соблюдая эти правила, самодельная дробилка для зерна сможет прослужить не один сезон. Это уменьшит затраты на заготовку кормов.
Собирать зернодробилку самостоятельно, либо покупать заводское оборудование, каждый решает для себя сам.
Вам приходилось собирать зернодробилку? Из каких материалов и техники её делали? Каким получился результат? Насколько самодельные устройства уступают заводским?
Подпишитесь, оставьте комментарий, задайте вопрос и расскажите о проекте друзьям!
Виды зернодробилок
Зернодробилки одинаково используются как на больших фермах, так и на частных подворьях, и различаются размером помола зерна. Для мелкого, среднего и крупного помола используют приспособления для сухого дробления, а если нужен очень мелкий помол, то необходим измельчитель зерна, применяющий влажный способ.
Зернодробилки имеют ряд достоинств:
- Компактность позволяет перемещать аппарат,
- Аппарат работает от обычной электрической сети,
- Большой выбор моделей,
- Возможность легко изготовить в домашних условиях,
- Необходимые запчасти для зернодробилок можно найти в каждом доме.
Валковый измельчитель зерна измельчает продукт между двумя валками, которые вращаются в противоположных направлениях. Роторные отличаются тем, что ножи прикреплены к основному вращательному валу. В молотковых дробилках основной рабочий узел включает в себя барабан, решето и деки. Дробление происходит под воздействием ударов в молоткообразном барабане. В щековых дробилках сырье для переработки поступает сверху, и раздавливается между двумя плитами-щеками. А в конусном устройстве дробление осуществляется в постоянно вращающейся конусной головке.
Одна из самых популярных моделей, которую используют во многих крупоцехах, а также на фермах и частных подворьях — зернодробилка Шмель.
Она отличается простотой в работе и доступностью. В стандартную комплектацию включены такие запчасти для зернодробилок, как лингумы, аппараты для втягивания зерна, сито с ячейкой в четыре миллиметра и сито, с ячейкой шесть миллиметров, а также силовой кабель.
Зернодробилка для домашнего хозяйства своими руками
Домашнее хозяйство на частном подворье накладывает много обязательств на владельцев. В первую очередь нужно живности обустроить хорошее жилье и обеспечить ее качественным кормом. В этом помогает зернодробилка своими руками собранная. Ее используют для измельчения злаковых культур, приготовления комбикормов и питательных смесей.
Подобрать оптимальный аппарат с нужными характеристиками из предлагаемого ряда продукции популярных фирм не всегда удается. Также и цена оказывается немалой. Приходится искать способы, как самому сделать такой аппарат из подручных средств с минимальным вложениями.
Распространенные разновидности дробилок
За длительный период, в течение которого домашние умельцы занимаются выпуском самодельных зернодробилок, были разработаны всевозможные конструкции, отличающиеся принципом работы и базовыми составными частями. Каждая модель имела как свои преимущества, так и недостатки. Самодельные агрегаты можно без особых проблем в любое время модернизировать, ремонтировать или упрощать при необходимости.
Центробежный тип
Основной рабочий процесс внутри такой конструкции напоминает работу популярной электрической кофемолки. Процесс дробления выполняется за счет нескольких ножей, располагающихся на стенках полости.
К ним отталкивается благодаря центробежному вращению зерно. Корректирование получаемой фракции обеспечивается ситами с разными диаметрами ячеек. Продуктивность зависит от остроты ножей и мощности подключенного мотора.
Шнековый тип
Используемые для домашнего хозяйства аппараты иногда называют винтовыми. Внутри происходит резка зерен и расплющивание их. Этому способствуют шлицевая колодка и металлический многогранник. Недостатком является быстрое затупление граней последнего, после чего падает продуктивность и отсутствует возможность настраивания фракции.
Более выигрышными являются установки с винтами. Они являются комбинированными, так как в комплекте со шнеком задействуется режущая планка. Достаточно часто встречается такая самодельная зернодробилка в частном секторе.
Мельничный тип
Очень часто изготавливаются зернодробилки своими руками именно такого типа, ведь схемы и чертежи на нее широко распространены и доступны. Конструкцию можно назвать одной из древних, так как по этому принципу работали каменные жернова. Недостатком работы является отсутствие возможности регулировки размера получаемой фракции.
Вальцовочный тип
Фото процесса изготовления будут во многом сходны с производством шнекового аппарата. Однако, на многограннике допускается расположение разного количества зубцов. Конструкция позволяет легко настраивать плотность помола. При замене вала на круглую терку удастся получить в результате продукт требуемого размера.
ВИДЕО: Как сделать крупорушку всего за 2 часа
Самодельная зернодробилка из углошлифовальной машинки
Данная модель является одним из наиболее простых и низкозатратных аппаратов по дроблению зерна. Универсальность конструкции болгарки позволяет использовать ее в помощь для изготовления еды домашней живности. Для такой самоделки даже не нужны чертежи, так как используется минимум компонентов.
Потребуется прочная фанерная планка, которая станет базой конструкции. На нее будут навешиваться остальные элементы. Некоторые пользователи применяют вместо нее отрезок ламината. В листе режут два отверстия:
- первое для корпуса пилы;
- второе для крепления приемного бункера.
Для фиксации к корпусу используются саморезы и скобы. На вращающийся вал ставится нож с двусторонней заточкой. Он является основным режущим элементом. С нижней стороны фанеры принято болтами фиксировать сетку оптимальных геометрических параметров.
Сетку готовят из старой алюминиевой кострюли, которую просверлили множеством отверстий. Также для данной цели используют старый металлический дуршлаг. Бункером в такой модели служит обычно подготовленная пятилитровая пластиковая бутылка.
Инструкция по изготовлению своими руками
Теперь, строго следуя инструкции, создаём устройство для измельчения зерна:
- Затачиваем ножи с помощью наждака, придавая им вид лезвий. Затем в середине этих рабочих деталей просверливаем отверстия такого размера, чтобы их можно было насадить на вал, прикреплённый к шкиву активатора стиральной машинки;
- Закрепляем вал шайбой, действуя ключом; 1. Нож, 2. Вал; 3. Зажимная гайка; 4. Шайба; 5. Дно бака; 6. Подшипниковый узел с сальником; 7. Шкив активатора; 8. Стопорный винт
- Устанавливаем ножи, перемалывающие сырьё. Для этого каждый режущий элемент поочерёдно нанизываем на вал, который позже будет вращаться, а затем фиксируем на месте зажимной гайкой;
- Делаем из сливного отверстия стиральной машинки воронку для выведения раздроблённого зерна: увеличиваем слив до 10–15 см в диаметре, действуя зубилом и молотком, вставляем в него и направляем в сторону отрезок трубы. Из него в подставленное ведро будет высыпаться фураж.
Теперь можно закреплять в баке решётку, которая не даст зерну проскочить в щель. Этот этап считается самым сложным, так как мелкофракционная решётка должна быть установлена под небольшим углом (15 градусов)
Важно, чтобы она плотно соприкасалась со стенками бака
Самая подходящая решётка находится слева в верхнем ряду
Установку мелкофракционной решётки нужно выполнить в 5 шагов:
- Определить, как высоко поднимаются режущие элементы во время своего вращения, и сделать там отметку;
- Отступить от поставленной маркером точки небольшое расстояние и провести по ней линию;
- Вырезать решётку с размерами, идентичными ширине и длине бака;
- Закрепить решётку на своём месте (там, где прочерчена линия), используя гайки и болты;
- Замазать все просветы между решёткой и стенками приспособления автомобильным герметиком, который через некоторое время засохнет.
Тестирование готовой конструкции
Теперь нужно протестировать самодельный агрегат. Устанавливаем таймер на такой режим стирки, при котором ножи на месте активатора будут вращаться максимальное количество минут, и включаем переделанную в зернодробилку стиральную машину.
Зерно высыпается из воронки
Только после испытаний техники можно засыпать в бак фураж. На первый раз достаточно одного ведра сырья. Готовое приспособление нужно накрыть крышкой от машинки для стирки, а потом подключить к сети. Под отверстие, из которого будет высыпаться зерно, надо сразу подставить ведро.
Процесс изготовления
Выясняя, как сделать зернодробилку своими руками, необходимо ответственно отнестись к процессу проектировки и сборки будущего устройства, поскольку от этого напрямую зависит качество готового изделия. Для сборки мастеру потребуется стандартный набор инструментов, а также дрель с набором сверл, лобзик, зубило и ножи.
Подготовка чертежей
Существует несколько разновидностей подобного устройства, в связи с чем необходимо заранее определиться с изготавливаемой моделью. От её типа напрямую зависит количество необходимых материалов, а также непосредственно процесс сборки. Самым простым вариантом является бытовая крупорушка из болгарки, где в качестве рабочей камеры используется кастрюля.
Обязательно почитайте: Устройство поршневого компрессора
Необходимые материалы
Для того чтобы дробилка для зерна соответствовала всем ожиданиям и отличалась длительным сроком службы, при её сборке следует использовать только качественные материалы с минимальной степенью износа. Это угло-шлифовальная машина, на основе которой будет собираться новый прибор.
Потребуются и другие материалы:
- кастрюля нужного объема;
- ножи, которые будут использоваться в качестве основного рабочего элемента. С этой целью рекомендуется использовать изделия, толщина которых не менее 3 мм;
- крепежные элементы — болты, уголки, гайки;
- листовая фанера с толщиной не менее 1 см;
- емкость для загрузки и выгрузки зерна — может использоваться 5-литровая бутыль от воды или аналогичный предмет.
Также в процессе сборки можно использовать металлические скобы, с помощью которых можно будет закрепить болгарку к основанию будущего прибора. При желании фанеру для корпуса дробилки можно заменить на другой материал, например, металл или доски.
Необходимые инструменты для работы
Порядок сборки
После того как все необходимые материалы и чертежи были соответствующим образом подготовлены, следует приступать непосредственно к процессу сборки. Потребуется изготовить сито, используя старую кастрюлю. Для этого нужно с помощью дрели сделать в ней несколько отверстий нужного диаметра, через которые молотое зерно будет попадать в емкость для готового продукта.
Затем следует приступать к формированию основания и последующим действиям, придерживаясь следующей инструкции:
- Вырезать в листе фанеры отверстия для УШМ, а также прикрепить скобу, используя болты или другие аналогичные элементы.
- Установить в сделанные отверстия болгарку, после чего смонтировать рабочие ножи. Они могут быть оснащены как 4-мя, так и 2-мя лопастями, однако в первом случае эффективность прибора будет значительно выше.
- Закрепить на получившейся конструкции отсек для сырья, изготовленный из пластиковой бутылки, после чего разместить полученный прибор на емкости для перемолотого зерна.
Обязательно почитайте: Комбайн для сбора черники своими руками
Подобный вариант подойдет при необходимости получать зерно среднего и крупного помола, однако для более мелкого аналога следует воспользоваться альтернативной конструкцией. Она предполагает установку рабочих ножей, присоединенных к УШМ непосредственно в дне кастрюли, через специально вырезанные отверстия.
Такое устройство будет отличаться невысокой производительностью, однако отлично подойдет для приготовления небольших порций зерна мелкого помола
Крайне важно при сборке этого агрегата установить прокладку на вал, что позволит избежать попадания загрязнений в механизм и его поломки. Чтобы избежать распространения пыли в помещении, настоятельно рекомендуется использовать крышку
Устройство для мелкого помола может использоваться не только для дробления зерновых культур, но и для решения других задач, например, для приготовления сахарной пудры или комбинированных кормов.
Сборка корпуса измельчителя из обрезков металла
Теперь нужно было продумать, как лучше сделать боковые стенки корпуса. Было решено обварить пластину уголками с трёх сторон. Четвёртую необходимо оставить открытой, ведь именно через неё будет высыпаться щепа от перемолотых веток. И вот тут мне на глаза попалась большая шайба, которую я решил приварить по центру, уменьшив диаметр отверстия, вырезанного ранее. Она подошла как нельзя кстати.
Уголки были расположены следующим образом: на внутреннем ребре приварена пластина, второе ребро направленно вверх. Шайба расположена также сзади. На фотопримере это хорошо видно.
Уголки и шайба приварены, работа в самом разгаре
Крепление кронштейнов для фиксации болгарки
Теперь нужно было продумать, как зафиксировать болгарку таким образом, чтобы её в любой момент можно было снять и использовать по прямому назначению. Это оказалось несложно. Для этого были использованы обычные петли для замка. Когда-то я их не доделал, так они и остались ждать своего часа. На самой болгарке есть отверстия для вкручивания ручки с обеих сторон. Вот к ним и было решено фиксироваться. Уложив болгарку сверху, я разметил места расположения проушин, после чего они были приварены. Здесь не стоит бояться того, что они немного сдвинутся. Впоследствии их можно немного подогнуть.
Привариваем проушины для замка, на которых будет зафиксирована болгарка
Но одних проушин будет явно недостаточно. Для того, чтобы измельчать более крупные ветки потребуется фиксация посерьёзнее. Для этого нужно было приварить два отрезка арматуры, которые будут являться как бы продолжением платформы. Их задачей будет крепко «держать» ручку болгарки. Располагаться они должны параллельно проушинам с небольшим сужением, примерно по диагонали квадрата платформы. Наверняка на словах это понять непросто, а потому ниже есть фотопример.
Вот так будут расположены обрезки арматуры, фиксирующие рукоятку болгарки
Металлические стержни-держатели были основательно приварены, после чего можно было примерять болгарку к платформе. Пришлось немного подогнуть проушины, чтобы они точно встали по отверстиям. После того, как болты в них заняли свои места, придав конструкции общий вид, следовало подумать о том, как закрепить рукоятку болгарки на прутах арматуры.
Крепёжные болты, фиксирующие болгарку через проушины, вкручены
Ответ нашёлся сам собой – обычная скоба из шпильки с нарезанной с обеих сторон резьбой. Она была приварена на арматуру, а снизу расположилась небольшая пластина с двумя отверстиями, в которые эти края скобы с резьбой и войдут, обхватив рукоятку болгарки. А снизу будут закручены гайки с шайбами. Конструкция простейшая, зато безотказная, как автомат Калашникова. Воплотить задуманное в жизнь, было делом пяти минут – такая скоба с пластиной у меня нашлась, а потому на изготовление времени тратить не пришлось.
Скоба приварена, теперь фиксация болгарки на платформе максимально надёжна
Изготовление в домашних условиях
Такой аппарат можно сделать тремя способами:
- переделать корморезку или зернодробилку;
- сделать из болгарки;
- изготовить из электродвигателя (например, стиральной машины).
Как переделать зернодробилку?
Отличие зернодробилки в том, что она не режет, а дробит подаваемый в нее материал с помощью небольших пластин-молотков. Как же переделать зернодробилку?
Суть процесса заключается в том, чтобы заменить измельчающий молотковый инструмент на двух или четырехлопастной нож с острыми режущими гранями. Причем форма ножа для устройств, в которых траву подают перпендикулярно ножу и вдоль него, сильно отличается.
Более подробно изготовление ножей различной формы своими руками мы освещали в этой статье.
Переделка корморезки
Траворезку можно сделать только из той корморезки, которая оснащена электрическим приводом, а скорость вращения режущего инструмента составляет хотя бы тысячу оборотов в минуту, другие виды этого оборудования для такой переделки непригодны.
Для их превращения в траворезку необходимо заменить ножи, потому что нож для резки корнеплодов и овощей плохо справляется с зеленой массой. Ножи изготавливают такие же, как и для описанных выше зернодробилок.
Изготовление из болгарки
Чтобы сделать измельчитель травы из болгарки, вам потребуются кастрюля, ведро или любая другая похожая металлическая емкость, которая будет исполнять функцию корпуса.
Кроме того, вам понадобятся
- нож длинной на 1–2 см меньше внутреннего диаметра емкости;
- болгарка;
- переходник для крепления ножа к болгарке (штатный фиксатор подойдет лишь в том случае, если его диаметр совпадет с диаметром отверстия ножа);
- стальное кольцо, наружный диаметр которого равен внутреннему диаметру емкости, а внутренний диаметр равен половине внутреннего диаметра емкости;
- любой подходящий материал для изготовления ножек или подставки;
- жесткую и прочную пластину для фиксации болгарки.
Порядок действий следующий:
- Закрепите болгарку на жесткой пластине из металла или прочной фанеры, ведь ни кастрюля, ни ведро ни обладают достаточной прочностью, а значит, их может деформировать, что приведет к повреждению ножа.
- Сделайте в нижней части емкости отверстие для выхода измельченной массы. Его можно закрыть сеткой, причем чем меньше будет размер ячеек, тем менее крупной получится фракция измельченного материала. Если же оставить отверстие без сетки, из него будут вылетать куски крупного (несколько см) размера.
- Просверлите отверстие для вала в днище корпуса и прикрепите к нему пластину для фиксации болгарки.
- Закрепите болгарку на пластине, затем установите на нее заранее отбалансированный нож и убедитесь, что он нигде не касается стенок или дна емкости.
- Сделайте этому аппарату подставку или ножки, чтобы электроинструмент не лежал на земле.
- Кольцо закрепите сверху, оно предотвратит вылет травы, вызванный вихревым вращением воздуха.
- Подключите болгарку к розетке и проверьте, как работает аппарат.
Более подробно о сборке данной конструкции для подсобного хозяйства из болгарки своими руками показано в видео ролике в конце статьи.
Сборка из электродвигателя от стиральной машинки
Методика изготовления такого устройства из двигателя от стиральной машинки аналогична тому, как делают из болгарки, разница лишь в том, что нож придется крепить с помощью специального переходника, а его сможет сделать любой токарь средней квалификации.
Единственная проблема подобной траворезки – недостаточная мощность электромотора, поэтому большой производительности и равномерного качественного измельчения от нее не добиться. Тем не менее, траву она измельчает, а значит со своей задачей справляется.
Более подробную информацию об изготовлении и применении подобных самодельных ручных устройств вы найдете в видео в конце статьи.
Поэтому мы подготовили ссылки на наиболее интересные форумы, где проходят такие обсуждения:
- www.forumhouse.ru.
- www.chipmaker.ru.
- dv0r.ru.
- forum.pticevod.com.
Измельчитель травы и соломорезка из болгарки своими руками
Рассмотрим вариант с нижним расположением двигателя, что подходит как для резки силоса и соломы, так и для веток.
- Изготовьте станину. Можно сделать ее из дерева, но лучше использовать металл – благодаря своей массе, он менее чувствителен к вибрации и обеспечивает лучшую устойчивость.
- Подготовьте металлическую емкость на 15-25 литров. Емкость должны быть круглая, чтобы посредством центробежной силы вся трава попадала на ножи.
- В нижней части проделайте отверстие, в которое будет устанавливаться вал болгарки.
- Сбоку внизу прорежьте небольшое отверстие произвольной формы. К этому отверстию прикрепите закрытый желоб, по которому измельченный силос будет ссыпаться в подготовленную емкость.
- Изготовьте верхнюю крышку из какой то металлической или деревянной пластины– при работе измельчителя она не позволит траве вылетать из мельницы.
- Измельчитель веток из болгарки своими руками почти готов. Установите в нижней части саму шлифмашинку, закрепив ее при помощи скоб и болтов.
- Рекомендуется сделать несколько комплектов ножей. Для травы достаточно простого ножа от газонокосилки. Для соломы нужны хотя бы четырехлопастные наточенные ножи. Если же вам нужен измельчитель веток из болгарки, то ножи должны быть из более прочного и толстого металла, зато их не нужно сильно затачивать – достаточно наметить режущую кромку. В любом случае, при необходимости ножи легко заменить для определенной цели.
- Закрепите ножи на валу с помощью крепежной гайки.
Вот и все – измельчитель готов. Засыпайте траву в емкость, закрывайте ее крышкой и включайте в розетку – все остальное измельчитель сделает за вас. Оптимальный режим непрерывной работы – до 15-20 минут, чтобы не перегревать двигатель.
Самодельная торцовочная пила
УШМ любой модели и размера может быть модифицирована в торцовочную пилу. Торцовочная (маятниковая) дисковая пила – это электрический инструмент (редко аккумуляторный), используемый только в стационарном виде для распила заготовок из различных материалов под острым и прямым углом. Отличия такой пилы от других заключаются в высокой точности распила под заданным углом и сохранении целостности резаного края.
Своими руками можно изготовить инсталлируемую конструкцию, которая позволит использовать болгарку в качестве торцовочной пилы. Для сборки простейшей модификации потребуется подготовить:
- деревянные заготовки – лист ДВП, соответствующий размеру будущей рабочей поверхности, различные бруски (можно из того же ДВП);
- саморезы по дереву;
- болты и гайки;
- обычную дверную петлю рояльного типа.
Инструмент, необходимый для изготовления торцовочной пилы:
- электролобзик или ножовка;
- дрель или шуруповерт;
- два сверла – 3 мм и 6-8 мм;
- пластиковый затягиваемый хомут.
Процесс сборки. Будущая маятниковая рама торцовочной пилы должна располагаться на твердой, ровной, не шаткой поверхности. Может быть использован стол-верстак или отдельно собранная конструкция. Высота плоскости, на которой будет стоять изделие, должна быть достаточной для комфортной работы. Режущий элемент торцовочной пилы всегда располагается на краю стола или верстака. Этот факт учитывается при сборке самодельной торцовочной пилы.
Размер рабочей плоскости станка определяется размером, весом болгарки и целью ее использования. Для УШМ наименьшего размера подойдет лист ДВП 50х50 см. Его необходимо закрепить на верстаке таким образом, чтобы один его край выступал над полом на 15 см. В середине выступающей части делается прямоугольный вырез, предназначенный для опускания в него режущего элемента болгарки. Ширина выреза варьируется от 10 до 12 см, длина – 15 см.
На одной стороне будет находиться оператор станка, с другой – закрепляется отрезок рояльной петли шириной 5-6 см. Крепление навеса, как и всех остальных деревянных деталей, осуществляется при помощи саморезов. Для этого в заготовке просверливается отверстие 3 мм – это нужно для того, чтобы саморез не разрушал деревянный материал. В этом же отверстии сверлится еще одно – 6 мм в диаметре и 2-3 мм в глубину – потай для шляпки самореза, которая не должна выступать над рабочей плоскостью.
К подвижной части петли прикручивается брус или прямоугольный отрезок ДВП. К нему под углом 90 градусов присоединяется еще одна заготовка сходного профиля – деталь, на которой будет закреплена болгарка
. В этом соединении можно использовать усиленный крепежный уголок – это позволит снизить люфт конструкции и исключить возникновение погрешности при распиле.
READ Болгарка Metabo С Регулировкой Оборотов
УШМ крепится к последнему брусу снизу. Для этого в нем просверливается отверстие диаметром, равным диаметру резьбового отверстия в болгарке. В него продевается болт соответствующего диаметра и длины. Любые несоответствия размеров рамы и болгарки компенсируются дополнительными шайбами, гроверами, прокладками. Ее редуктор должен быть выставлен таким образом, чтобы направление движения отрезного диска было направлено в сторону оператора станка.
Задняя часть болгарки притягивается к несущему бруску пластиковым хомутом. Пусковая кнопка должна оставаться доступной для экстренного отключения электроинструмента. К плоскости рабочей области прикручивается деревянный брус 5х5 см, предназначенный для использования в качестве упора для резки заготовки из дерева или металла. Его наличие обеспечит ровное распиливание и отсутствие биения материала. Рассматриваемая конструкция в перевернутом виде и с закрепленной болгаркой может использоваться в качестве самодельной пилорамы. В зависимости от целевого назначения возможно изготовление и портальной рамы для болгарки.
Описанная выше модель торцовочной пилы на базе болгарки показана на следующем фото.
Существуют и более сложные модификации болгарки в торцовочную пилу. Также выпускаются заводские вариации.
Изготавливаем дробилку-садовый измельчитель из болгарки
После того, как подготовлены все материалы и инструменты, можно приступать к изготовлению дробилки для зерна своими руками из болгарки.
- Из листа фанеры вырезаем прямоугольную пластину – она будет служить основанием.
- На основании рисуется схема отверстий. Их всего два – одно под крепление болгарки, второе – под бункер.
- В отверстие для бункера вставляется либо небольшой отрезок трубы, либо горлышко обрезанной пластиковой емкости. Тут уже каждый делает так, как ему удобно.
- Закрепляем болгарку в основании посредством металлических скоб и болтовых соединений. Она должна очень прочно держаться, так как от вибрации крепления могут ослабнуть.
- На вал устанавливаются ножи и прочно фиксируются зажимной гайкой.
- К нижней стороне основания прикрепляется корпус мельницы. Как было сказано выше, это может быть старая кастрюля или другая металлическая емкость. Емкость должна иметь лапки, в которых просверливаются отверстия под крепежные соединения – с их помощью она крепится к основанию.
- К мельнице желательно прикрепить мешок с резинкой у горлышка, чтобы мука, возникающая при дроблении зерна, не распространялась по помещению.
Вот и все – несколько простых и нехитрых действий и агрегат, не уступающий специализированной технике, готов.