Шлифовка дерева: особенности ручной обработки

Чем выполняют шлифование

В теории резания при определении инструмента для выполнения самого процесса рассматривается резец. У него имеются режущие кромки. Ими и производится внедрение в тело обрабатываемого материала. От углов заточки зависят особенности вхождения резца в материал, а также образование стружки.

Когда речь заходит о шлифовальном способе обработки, то здесь наблюдается работа не одного резца, а сразу нескольких. Часто их число измеряется тысячами. Чем больше небольших резцов одновременно участвуют в работе, тем выше качество обработанной поверхности. В качестве резцов выступают зерна абразива – это песчинки, имеющие довольно высокую твердость, наклеенные на бумагу или ткань.

Чтобы классифицировать шлифовальные инструменты ввели понятие количества зерен 1 квадратный сантиметр. Например, в обозначении Р36 подразумевается, что в среднем на каждом кв.см имеется по 36 зерен. Если абразив обозначен Р200, то, соответственно, на каждом кв.см в среднем имеется по 200 зерен.

Когда нужна черновая обработка детали, и требуется снять довольно толстый слой, используют абразивные материалы с малым числом зерен. С повышением качества обрабатываемой поверхности размер самих зерен уменьшается, а их количество возрастает.

В таблице приведены рекомендации по использованию шлифовальных шкурок по назначению.

Грубое шлифование выполняют также с помощью жестких щеток. Их изготавливают из пружинной проволоки. С помощью подобного инструмента выполняют браширование (искусственное состаривание дерева).

Для ошкуривания бревен вместо проволоки применяют пластиковую щетину. Ее изготавливают из жесткой лески диаметром 3,0…4,5 мм. Чтобы повысить производительность работы, подобные щетки изготавливают на дисках.

Выбор шлифовальной машинки

Если пескоструйки не нашлось, придётся поработать угловой болгаркой, лучше двумя по очереди, чтобы инструмент не перегревался. Кроме того, на одной шлифмашинке можно установить «зерно» от 30 до 60 (снимаем верхний грубый слой потемневшего дерева), на другой – «зерно» 80-120 (сглаживаем и удаляем поднятый ворс бревна после первой обработки).

Этот замечательный прибор отлично справляется со шлифовкой плоских поверхностей, однако с задачей чисто шлифовать оцилиндрованное бревно, эта удобная вещь может не справиться. Придётся вновь рассмотреть вариант с двумя болгарками и специальными шлифовальными насадками. Зато со шлифовкой стен из бруса ленточная хорошая шлифмашинка прекрасно справится!

Перед покупкой инструмента посмотрите, откуда машинка забирает воздух. Правильный воздухозаборник будет находиться сзади, а не с боку, чтобы шлифовочная машинка меньше забивалась. Немаловажна и длина шнура – это свобода ваших действий при работе.

Какую насадку выбрать для работы?Насадка насадке – рознь! Кто-то утверждает, что идеальны лепестковые диски, другие предпочитают проволочную щётку. Правило для любой насадки одно: она должна быть меньшего диаметра, чем площадь шлифовальной машинки. В противном случае вы можете получить серьёзную травму, если насадку заклинит в щели или пазу.

Определившись, чем шлифовать, примерьте вес инструмента по своей руке – работать придётся долго и если инструмент тяжёл, то «рука отвалится», а шлифовать придётся большие площади и делать это надо быстро, чтобы на отшлифованную поверхность не успела осесть грязь до обработки её водоустойчивым противопожарным антисептиком.

Ещё один фактор выбора инструмента – его мощность. Она должна быть не меньше 200-300 Вт, а число оборотов в минуту 10 000-12 000. Осталось лишь вооружиться респиратором или плотной маской для защиты от пыли и опилок и очками для той же цели.

Когда нужно производить шлифовку

Мнение по поводу того, шлифовать стены сруба сразу либо ждать его полной усадки и высыхания, разделились. Одни считают, что ждать пока сруб даст усадку и произойдет усушка древесины, это слишком долго, потому что процесс достаточно длительный, зависящий от многих внешних факторов таких как:

  • Сезон рубки сруба;
  • Технологии изготовления бревна;
  • Порода древесины, её плотность и влажность;
  • Вид утеплителя,используемого между венцами;
  • Климатические данные региона.

К тому же за этот период древесина может заразиться грибком и изменить свой оттенок.

Другие полагают, что спешить с этим делом нельзя. Потемневший  цвет древесины исчезнет после шлифовки, а грибок легко вывести с помощью биологической пропитки. Необходимо полностью соблюсти все необходимые условия для эффективного и качественного результата.

Для этого крыша должна быть накрыта, строение должно полностью дать усадку, но самое главное — влажность древесины не должна превышать 20%.

Несмотря на расхождение мнений, специалисты все же рекомендуют сделать свой выбор в пользу второго варианта. Преждевременная обработка и покраска сырых стен, может обернуться для собственника большими неприятностями.

К тому же сворачивать строительные работы, для ожидания готовности сруба под шлифовку, необязательно. В этот период можно заниматься разводкой сантехники и электрики, положить пол,потолок, вставить окна и двери.

Выбор инструментов

Для обработки стен применяют такой набор инструментов:

  • шлифовальный станок;
  • ленточная шлифовальная машинка;
  • болгарка с дисковыми насадками;
  • стамеска и наждачная бумага (для труднодоступных мест).

Шлифовальный станок используют для профессиональной обработки, его можно либо приобрести (средняя стоимость 150 тысяч рублей), ибо взять в аренду. Ленточная шлифовальная машинка подходит больше для плоского клееного бруса, начальная стоимость 1 500 рублей.

Можно использовать дрель со специальной насадкой, как альтернативу специальному профильному оборудованию. Его используют в комплексе с болгаркой, которая наверняка найдется в наборе каждого мастера. Выбирайте легкие модели, которые позволят быстрее выполнить объем работ.

Шлифовка бруса осуществляется поэтапно, для этого стоит подобрать насадки с разной жесткости, от низкой до высокой. Для внешних и внутренних стен применяют насадки №80 (для грубой обработки) и 120 (для финальной отделки перед покраской). Если этого будет недостаточно (брусья бывшего употребления, или с плохо отделенной корой), то применяют № 30 и 60.

Важно: необходимо добавить к инструментам для непосредственной обработки и защитные, такие как маска, респиратор и очки из противоударного пластика

Виды режущих насадок для шлифования дерева УШМ

Шлифовка доски болгаркой – одна из основных задач, в которых применяется этот инструмент. От мастера требуется особая внимательность, поскольку дерево – материал волокнистый. Во избежание появления заусин, сколов, большого разлёта щепок нужна не только надёжная фиксация заготовки, но и специальные насадки: стандартные алмазные фрезы не подойдут. Работа выполняется специальными шлифовальными насадками.

Для грубой обработки

Первичную обработку деревянных изделий выполняют шлифовальными дисками таких видов:

Обдирочные. Этот тип насадок используется, чтобы удалить с заготовки старое, плохо поддающееся очистке покрытие: лак, засохшую краску. По всей площади диска идёт щетина из стальной проволоки.

Кордщётки. После первичной грубой обработки деревянная поверхность сглаживается и выравнивается кордщётками из проволоки или жёстких проволочных жгутов горизонтального либо перпендикулярного расположения.

Торцевые. Предназначены для зачистки торцов и краёв деревянных досок, выравнивания косых распилов.

Для шлифовки и полировки

Вслед за грубой первичной обработкой дерево шлифуется и полируется. Для этого используются следующие виды дисков:

Лепестковые. Самый известный и распространённый вид насадок на УШМ. Диск похож на цветок с длинными тонкими лепестками, роль которых выполняет абразивный материал. Лепестковые насадки изнашиваются медленно. По мере шлифовки рекомендуется постепенно сменять насадки крупной зернистости мелкозернистыми.

Клейкие абразивные круги. Клеятся липучками на круглую металлическую насадку болгарки. В комплекте стандартно идёт несколько кругов – как правило, пять. Изношенный диск легко снимается с насадки и заменяется новым. В составе абразивного круга – наждачная бумага, войлок, губка, ткани высокой плотности.

Отрезные диски

Для разрезания дерева болгаркой применяются круги отрезного типа. Они изготовлены из карбид вольфрама – высокопрочного порошкового материала, так как для отрезных работ необходима повышенная стойкость. Не допускается использовать с древесиной отрезной круг для камня, металла или керамики. Последствия могут быть плачевными: повредится деревянная заготовка, сломается диск, сгорит сама болгарка.

Помимо диаметра и глубины распиливания, для отрезных кругов ключевым параметром классификации является форма зубцов:

  • прямые – для мягких пород древесины;
  • переменно скошенные – для всех видов дерева;
  • трапециевидные – для плит ДВП, среднеплотного ДСП, ламината.

Если посмотреть на отрезной диск, сразу бросаются в глаза выемки вдоль окружности или прорези.

Отрезные с разными зубцами и прорезями

Это – специальное конструктивное решение, предупреждающее перегревание материала. К примеру, при работе с камнем или металлом используется метод водяного охлаждения, но для дерева это неприменимо. Поэтому изготовители заранее сделали всё, чтобы минимизировать риск перегрева круга.

Как проводится работа

Проводить шкурение следует в такой поэтапной последовательности.

Первый этап. Сперва используется грубый абразив. Размер зернистости. 40. Устраняются:

При этом очень часто насадка забивается удаляемыми частицами древесины. Насадки приходится менять довольно часто. Здесь главное. это в правильном положении удерживать шлифовальную машинку. К направлению движения она должна всё время находиться под углом 45 градусов.

Предупреждение. Резко надавливать инструмент и прилагать излишние усилия не следует. Также не надо задерживать его на одном месте.

Грубая обработка позволяет снимать на выступающих местах до 1-го мм древесины.

Второй этап. Для более тонкой шлифовки применяется наждачный круг. размер 80-120. Эта работа предшествует покраске, нужно снять ворс.

Идеальной может считаться обработанная поверхность брусьев, если ее удалось сравнять с плоскостью стены. Даже новичку по силам сделать такую работы, хотя придется затратить много времени. За 10 минут обычно удается отполировать площадку примерно 60 см.

Скорость работы будет зависеть не только от навыков мастера. Имеют значение:

мощность электротехники, которой производят шлифовку.

Третий этап. Пришло время полировать пазы и торцы. Нужно обработать и наиболее глубоко утопленные брусья, и все дефекты предыдущей работы. Для этого используют болгарку (насадка с абразивом 180). Тогда стена становится ровной и гладкой по максимуму.

Если используется ленточная шлифмашинка, нужно будет чередовать движения. горизонтальные, диагональные, вертикальные

После завершения каждого этапа работы очень важно использовать пылесос для очистки помещения и фильтрации воздуха. А еще часто требуется проверять стены, насколько они гладкие

Поможет определить гладкость включение дополнительного освещения.

Может возникнуть потребность в удалении прежнего покрытия. Тогда поначалу нужно будет произвести грубую очистку, используя крупнозернистый наждак. Обработка ведется до возвращения материалу свежего древесного цвета. Нужно сгладить все шероховатости, восстановить естественный цвет древесины.

Четвертый этап. В самом конце обрабатываются углы, другие плоходоступные места. Трудиться придется вручную. Нужно оставить только небольшую полосу. 3-10 см. Потребуется поработать стамеской, но можно использовать и деревянный брусок, намотав на него абразивную бумагу.

Пятый этап. В завершение работы по отшлифованной плоскости желательно пройтись вибронасадкой. Тогда дефекты, проявившиеся в процессе прежних обработок материала, будут устранены.

После этого стены обязательно обрабатываются пропитками. Причем не имеет значения, какая порода дерева пошла на изготовление бруса.

Проверить качество обработки поверхности несложно: просто нужно провести по ней рукой. Должна почувствоваться идеальная гладкость, без присутствия каких-либо выпуклостей, заусениц, зазубрин.

Если работать приходится с профилированным брусом, изготовленным из пород хвойных деревьев, нужно будет затратить больше времени. Следует понимать, что этот материал:

А шлифовать клееный материал следует срезу же после постройки дома. Нужно учитывать, что это не цельное изделие, поэтому сильнее подвергается атмосферному воздействию. К тому же у этого бруса есть более существенный недостаток: после высыхания появляются задирающиеся волокна. И не всегда его полировку удается провести качественно, иной раз и вовсе невозможно.

Так что шлифовка, хотя эта работа со стороны кажется простой, обладает собственными тонкостями, требует приложения немалых усилий. И чтобы не испортить поверхность, не всегда стоит заниматься этим делом самостоятельно. Иной раз лучше поручить исполнение работы опытным специалистам.

READ Ленточная Пила Своими Руками Из Ступицы

Как следует заниматься шлифовкой бруса, наглядно представлено на видео.

Обязательно ли выполнять шлифовку?

Из очищенных от коры брёвен, диаметром не менее 18-40 см, складывают стены деревянного сруба для будущего строения. Сруб укладывается по-особому, это не монолитная каменная или кирпичная кладка! Сруб складывают венцами: один венец – один ряд бревна по всему периметру дома. Первый ряд, первый венец из брёвен самого большого диаметра – это основа для крепости стен, и на нее ложится вся основная ответственность за устойчивость дома на долгие времена.

Но из-за отсутствия коры и множественных воздействий на «оголённое» дерево (атмосферные осадки, жучки-паучки, грибок и пр.) деревянное тело бревна начинает разрушаться, влага свободно впитывается в древесину, венец начинает гнить.

То же самое происходит и с верхними венцами, вплоть до крыши, и за короткое время дом или банька начинают перекашиваться в ту или иную сторону. Некогда нарядные золотисто-соломенные брёвна выкрашиваются, темнеют, на них появляются некрасивые пятна грибка и лишайника, стены «ведёт», как от зубной боли, из-за перекоса съезжает крыша, деформируются оконные и дверные проёмы и т.д.

Через пару лет, после начала разрушения – перед вами типичная лачужка-избушка, как на картинах русских художников-передвижников середины 19 века с их печальной реалистичностью.

Защита деревянных брёвен, клееного бруса и досок традиционна – покрытие их специальными пропитывающими составами и окраска поверхности лаками или краской. Для защиты снаружи – фасадная обработка, изнутри – обработка внутри помещения, соответственно.

Для лучшего проникновения обрабатывающих составов деревянную поверхность необходимо зашлифовать, подготовив её к дальнейшей обработке, заодно избавив сруб от начавшего образовываться кое-где грибка и плесневелых пятен.

На видео: шлифовка деревянного дома.

Для чего нужно шлифовать сруб

Многие из вас наверное замечали, что некоторые дома, построенные из дерева, имеют потемневший, не совсем естественный внешний вид. Все потому, что на протяжении круглого года, дерево подвергалось природным воздействиям, таким как: снег, дождь, ветер и мороз. Именно из-за этого древесина темнеет, теряя при этом свой превосходный первозданный облик

Шлифовать сруб можно, как изготовленный из круглого бревна, так и изготовленный из клееного бруса. Весь процесс работ практически механизированный, так как выполняется он вручную используя для этого различный электрический инструмент.

Как сохранить четкость профиля

Потенциальная проблема: вы уверены, что сможете удерживать работающую шлифмашину под одним и тем же углом, чтобы обработать все углубления на профильной детали. К сожалению, линии профиля потеряли четкость, а на выпуклых местах появились плоские участки.

Правильный метод: для несложных профилей (например, скругления или выкружки) изготовьте профильную шлифовальную колодку из плотного пенопласта, придав ей требуемую форму ленточной пилой и наклеив наждачную бумагу (некоторые разновидности клея растворяют пенопласт).

Другой способ добиться отличного результата: разделить сложный профиль на несколько простых частей и обрабатывать каждую из них отдельной профильной колодкой соответствующей формы. Это не слишком быстрый путь, но он гарантирует четкость линий и гладкость криволинейных поверхностей профиля.

При подготовке использованы материалы замечательного журнала для столяров и крансодеревщиков WoodMaster

  • Приспособления для шлифовки мелких деревянных деталей Фиксаторы для шлифовки своими руками Шлифуя…
  • Конструктор Lego (Лего) своими руками из дерева Как сделать деревянный Lego И мальчики,…
  • Магнитный держатель для головок своими руками САМОДЕЛЬНЫЙ МАГНИТНЫЙ ДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ НАКИДНЫХ…
  • Очень красивые браслеты из дерева своими руками (фото) Элегантные БРАСЛЕТЫ без станка своими…
  • Как сделать идеальные закругления с помощью сверлильного или шпиндельного станка НАПРАВЛЯЮЩЕЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ШЛИФОВКИ Даже если…
  • Финишная подгонка мебели – методы и материалы Окончательная отделка дерева — подгонка…
  • Укладка плитки из термодревесины своими руками Покрытие из термодеревесины для веранд…

    Своими руками › Столярка › Как правильно шлифовать шлифовальной машиной и вручную

Соблюдаем правила безопасности

Работа с шлифовальной машиной требует аккуратности и внимательности

Если не соблюдать меры предосторожности, возможны случаи травм, поэтому необходимо придерживаться правил:

  1. Некоторые модели шлифмашин при эксплуатации издают сильный шум. Поэтому для защиты барабанных перепонок нужно надевать специальные наушники.
  2. Даже наличие строительного пылесоса не гарантирует полное отсутствие пыли. Чтобы защитить легочные пути от пыли одевают респиратор, либо используют увлажненную плотную марлевую повязку.
  3. Для защиты глаз от пыли и стружки нужны строительные очки.
  4. Чтобы избежать травм понадобится плотная одежда и обувь, закрывающую все части тела, использовать рукавицы.
  5. Прежде чем очистить пылесборник, шлифмашину отсоединяют от электричества.
  6. Инструменте отключают с помощью кнопки, прежде чем выдернуть вилку из розетки.

Выбор шлифовальной бумаги

На разных этапах шлифовки, а так же для разных сортов древесины требуется использовать абразивное полотно с разным уровнем зернистости.

Органайзер для наждачной бумаги

Зернистостью наждачной бумаги, грубо говоря, можно считать плотность зерен -количество частиц абразивного материала, затраченное на заполнение одного квадратного дюйма поверхности.

Зернистость можно определить по маркировке, нанесенной на обратной стороне абразивного полотна — это число, указанное после буквы «Р». Чем больше цифра — тем мельче абразивный материал и наоборот, чем меньше цифра — тем крупнее зерно.

Зависимость вида работ от уровня зернистости:

  • 22 — 36 — грубая первичная работа;
  • 40 — 60 — грубая шлифовка;
  • 80 — 120 — первичная шлифовка;
  • 150 — 180 — финишная шлифовка;
  • 240 — 280 — шлифовка твердых пород;
  • 400 — 600 — полировка;
  • 1200 — 1500 — финишная полировка.

При работе с деревом не получится обойтись наждачкой с одним уровнем зернистости. Если шлифуется доска сразу после распиловки, то требуется пройтись сначала полотнами Р40, Р80 для грубой шлифовки. Если доска достаточно гладкая, то можно сразу приступать к тонкой обработке полотнами Р120, Р240.

Наждачка с разной зернистостью

В основном, этого бывает достаточно для подготовки поверхности древесины к покраске или покрытию лаком. Но, если изначально на поверхности есть сильные загрязнения, старый прелый слой древесины, то лучше начать с бумаги Р24.

Если кажется, что результат после наждачки Р240 не удовлетворителен, хочется более гладкой поверхности, то можно пройти полотном Р400. Но не больше, т.к. дальше уже начнется полировка поверхности, которая может отрицательно сказаться на дальнейшем процессе грунтовки и покраски. Из-за того, что поверхность будет идеально гладкой пострадает адгезия, а краска потом может просто отслоиться.

Когда можно приступать к шлифовке сруба

Традиционно шлифование бревенчатого или брусового дома снаружи производится после того как прошла его усадка, и древесина полностью подсохла. Обычно этот процесс занимает не меньше года, а в некоторых случаях он протекает и дольше. Здесь все зависит от качества пиломатериала, породы и уровня влажности древесины. Не последнюю роль играют и климатические особенности местности.

Дом из профилированного бруса, который, как правило, изготавливается из свежеспиленного леса, проходит усадку и высыхает примерно за десять-двенадцать месяцев. Клееный брус имеет низкий уровень влажности, поэтому шлифовку можно делать сразу после строительства.

Соответствие зернистости абразива свойствам древесины

Потенциальная проблема: решив, что шлифовать плотную мелкососудистую древесину, например орех и вишню, лучше мелкозернистой бумагой, вы вставили в патрон сверлильного станка шлифовальный барабан, обернув его свежим куском наждачной бумаги № 220, или закрепили на подошве эксцентриковой шлифмашины новый диск и начали шлифовать, плотно прижимая деталь, чтобы быстро удалить следы пиления на кромках. Внезапно вы почувствовали запах горящей древесины. На верхнем фото показан результат такой шлифовки, лишь слегка преувеличенный для наглядности. Такую деталь, как правило, приходится выбрасывать.

Правильный метод: избегайте проблемы, используя шлифовальные диски или барабаны с более грубым абразивом, например, 80 единиц (грит). Включив машину, равномерно передвигайте деталь, избегая сильного нажима, особенно на торцах. Перемещать деталь нужно с постоянной скоростью, не допуская остановок, чтобы не допустить появления прижогов.

Вертикальные шпиндельные станки с осциллирующим барабаном лучше справляются с шлифовкой твердых и плотных пород древесины. Перемещения шпинделя вверх-вниз способствуют рассеиванию тепла, выделяющегося при шлифовке, в отличие от обычного шлифовального барабана, установленного на сверлильном станке, но и в этом случае необходимо постоянно передвигать деталь.

Если нужно отшлифовать контуры выпиленной детали до линий шаблона, сначала выпилите ее с минимальным припуском (не более 1 мм), чтобы максимально сократить время шлифовки и не допустить перегрева.

Ссылка по теме: Полировка и шлифовка поверхностей и покрытий и другая обработка

Ленточная шлифмашинка – особенности работы своими руками

Заполучив вожделенную шлифовочную машину, вам наверняка захочется сразу же ее опробовать на разных материалах

Наилучшую точность и тонкость обработки древесины ЛШМ показывают на высоких скоростях, однако при этом важно помнить, что вы можете стесать и слишком толстый слой древесины. Поэтому лучше всего комплектовать инструмент рамками ограничения, а если таковых нет – работать на низких и средних скоростях

Когда вы будете шлифовать дерево, старайтесь перемещать инструмент вдоль волокон. Будьте аккуратны при возвратном движении – можете «отшлифовать» и провод! Производители стараются крепить его как можно выше, но даже это не всегда спасает невнимательных мастеров. При обработке дерева не забывайте о накопительном мешке, который нужно периодически чистить. Если же вы работаете с металлом, то мешок лучше вовсе не надевать – он может загореться!

Пластик шлифовать лучше на самых низких скоростях – на больших он может расплавиться от трения. Обрабатывая бетонные стены, лучше всего к инструменту подключать пылесос, поскольку во вдыхании бетонной пыли нет ничего полезного. При работе, независимо от материала, не переусердствуйте с нажатием – от этого быстрее изнашивается не только абразивная лента, но и мотор. Если вы никуда не спешите, то и давить на ЛШМ практически нет нужды – достаточно ее собственного веса.

Какие потребуются инструменты

Нужно запастись современными инструментами, помогающими добиться качественного результата. Не стоит использовать китайскую одноразовую продукцию, выйдет дороже.

Технику нужно выбирать с учетом достаточной мощности и легкости инструментов. Еще следует учитывать, брус какого именно вида придется обрабатывать. От этого будет зависеть выбор:

или болгарки со специальными насадками шлифовального предназначения;

небольшим бруском прямоугольной формы из древесины;

стремянкой (лестницей, удобной подставкой).

С помощью ленточной шлифмашинки обычно производят первичную полировку. При этом вибрационное оборудование применяется исключительно для повторной шлифовки. Лучше всего для исполнения внутренних работ подходит электроинструмент современного образца. Он достаточно удобный, к тому же содержит специальный пылесборник.

READ Как Установить Косилку На Мотоблок Нева

Еще нужно знать, какую абразивную бумагу лучше использовать. Здесь присутствует прямая зависимость размера бумаги от разновидности проводимой операции.

Для удаления ворса подходит номер 160-220.

Чтобы выровнять поверхность, подойдет номер 40-60.

Лакокрасочное покрытие снимается путем использования материала с номером в пределах 100-140.

К сведению

Очень важно учитывать вес угловой шлифовальной машинки. Здесь вряд ли удастся успешно работать тяжелой болгаркой

Работа и так кропотливая, а тяжелый инструмент еще больше ее усложнит.

Шлифование торцов и кромок древесины | Работа эксцентриковой шлифмашиной

Следует выбирать технику, обладающую мощностью не менее 850 Вт, но лучше помощнее.

Все стыки и углы. места труднодоступные. Поэтому заниматься шлифовкой таких зон лучше с помощью:

деревянного бруска, на который можно натянуть абразивный материал;

При проведении такой работы воздух в комнате наполняется древесной пылью. Правила безопасности требуют, чтобы мастер защитил органы дыхания, то есть использовал надежный респиратор.

Технология шлифования досок

В быту наиболее часто приходится шлифовать доски – элементы мебели, настенных и напольных покрытий и т.д. Независимо от того, прибор какого типа используется, технология всегда примерно одинаковая.

Подготовка

Перед тем, как ошкурить дерево, надо подготовиться к работе. Делают следующее:

  1. Подготавливают наждачную бумагу с разной зернистостью. Обязательные варианты – зерно 40, 80, 120 и 180. Для тонкой работы потребуются еще 150 и 240.
  2. Очищают древесину от грязи и мусора. Если нужно – моют и высушивают. Работать по влажному дереву не стоит, даже если выбран мокрый тип шлифования. Это повышает риск повредить поверхность дерева и его структуру.
  3. Обрабатывают абразивом с зерном 120 (а если дефекты не слишком заметны – 150). Цель этого этапа – удалить прилипшую грязь и клей, а также старые покрытия, в том числе лакокрасочные.
  4. Шлифуют наждачкой с зерном 180 или 240. Этот этап готовит древесину к нанесению отделочного покрытия.

Первичная шлифовка

Сначала надо зашкурить дерево в рамках первичной шлифовки, прежде чем переходить к более тонкой работе. Это делают так:

  1. Используют наждачную бумагу с крупным зерном. Лучше всего – 40 или 80. Если использовать абразив помельче, то на данном этапе он очень быстро износится.
  2. Очищают поверхность от древесной пыли.
  3. Обрабатывают тем же зерном еще раз.

Тонкое шлифование

На следующем этапе проводится тонкая шлифовка дерева:

  1. Используют абразивный материал с зерном не менее 120. При этом стоит учитывать, что наждачка будет очень быстро изнашиваться.
  2. Обеспечивают быстрое движение наждачки. Если шлифуют вручную, то на этом этапе бывает сложно. Чтобы добиться нужного результата, абразив должен двигаться действительно быстро.

Часто этот этап становится последним. После тонкой шлифовки дерево уже годится для того, чтобы покрыть его лакокрасочным материалом. Но если нужен более качественный результат, то есть смысл продолжить.

Шпатлевание

Этап шпатлевания не является обязательным. Его проводят, если после тонкой шлифовки на древесине остались видимые дефекты. Делают так:

  1. Берут самую мелкозернистую из имеющихся наждачек (180 или 240).
  2. Работают вручную, даже если остальные этапы проводились с применением шлифмашины.
  3. Появляющуюся пыль периодически пылесосят или сметают щеткой.

Этот этап обязателен при изготовлении мебели или посуды. А вот перед покраской им можно пренебречь.

Финишная шлифовка

Данный этап проводят перед окрашиванием древесины. Его основные принципы таковы:

  1. Стремятся убрать все видимые дефекты.
  2. Подбирают наждачку любой зернистости – в зависимости от того, насколько гладким или шероховатым должно быть покрытие.
  3. Могут работать как шлифмашиной, так и вручную.

Результатом финишной шлифовки должна стать поверхность, полностью пригодная для покрытия краской или лаком. А также некоторые процессы могут отличаться. Все зависит от того, что вам нужно отшлифовать и для чего.

Ведь шлифовать можно доски на забор, детские игрушки, дом из профилированного бруса или сруба. И соответственно к каждому процессу нужно подходить с умом.

Основные ошибки

Если человек выполняет шлифовку стен впервые, то он может допускать определенные ошибки, в результате которых качество выполнения указанной работы значительно снижается:

Работа проводится на максимальных оборотах инструмента, что часто приводит к образованию глубоких борозд.

Если на поверхности есть остатки смолы, то во время шлифования она размазывается по стене, что значительно затрудняет дальнейший процесс.

Если есть дефекты радиальной древесина, то есть ее отслоения, то сначала поверхность необходимо обработать клеем, дать ему высохнуть и только потом переходить к шлифовке.

Если используется краска или лак на водной основе, то после первого окрашивания может подниматься ворс и поэтому приходится проводить повторную шлифовку.

Если используются лакокрасочные материалы на основе химических растворителей, то в таких случаях, обычно ворс не поднимается.

Проводить указанные работы в новом доме рекомендуется после установки крыши, но до того как установлены двери, окна, сделаны потолки и полы.

Учтите, что со временем древесина твердеет и ее шлифовку проводить будет сложнее.

Часто, для ускорения работы неопытные мастера используют большие и мощные болгарки или шлифмашины, но от них быстро устает рука, и поэтому получаются повреждения поверхности.

Многие домашние мастера, выполняя шлифовку самостоятельно, нередко допускают ошибки, среди которых самыми распространенными являются:

  1. Шлифовка влажного бруса, что неизбежно приводит к повторной обработке;
  2. Неправильный выбор инструмента, что сказывается на качестве шлифовки;
  3. Работа на больших оборотах, что способствует появлению на поверхности углублений и бороздок;
  4. Шлифованные стены долгое время остаются без защитного покрытия, что вызывает потемнение древесины.

Абразивная пескоструйная шлифовка

При сборке домокомплектов, изготовленных промышленным способом, поставщики проводят шлифовку бруса снаружи пескоструем или абразивно-струйным методом. Заказать такую обработку для сруба своего дома можно в специализированных компаниях. Технология позволяет быстро и качественно обработать поверхность, межвенцовые щели, замки и углы сруба. По сравнению с электромеханическим инструментом, производительность возрастает четыре раза.

При абразивно-струйной шлифовке проявляется эффект брашированния, древесный рисунок на поверхности эффективно выделяется, подчеркивается его привлекательность.

Заключение

Для обработки поверхности лучше иметь под рукой два вида шлифовальных машинок по дереву — для грубой и финишной шлифовкой. В этом плане хорошим сочетанием будет ленточная шлифмашинка и эксцентриковая. Если есть труднодоступные места, то лучше рассмотреть комбинацию плоскошлифовальной и дельташлифовальнной машины.

Если выбирать по классу инструмента, то профессиональный будет стоить дороже, но компенсируется это большим ресурсом и производительностью. Если средства этого не позволяют, то отдают предпочтение инструменту среднего класса, понимая при этом, что во время эксплуатации необходимо делать регулярные перерывы.

Для тех, чьи средства ограничены, можно использовать болгарку или дрель со специальной насадкой для шлифовки.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Digital discount
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: