Что делать, если бур застрял в стене: алгоритм действий

Схема устройства ударного механизма, его неисправности и ремонт

Ударные механизмы перфораторов отличаются по своей конструкции, в зависимости от того, к какому семейству принадлежат аппараты. Поэтому и ремонт данных механизмов будет происходить по разным принципам.

Бочковые перфораторы

Перфораторы с вертикальным расположением двигателя обычно имеют ударный блок на основе кривошипно-шатунного механизма (КШМ). Ниже приведена схема ударного механизма такого типа.

На следующем фото показан аппарат в разрезе, где можно увидеть место расположения КШМ.

Ударный механизм агрегата с вертикальным двигателем может иметь следующие неисправности. У шатунного механизма имеется отдельный подшипник, который установлен на кулачке колеса с эксцентриком, но иногда он может быть расположен в основании шатуна. В некоторых моделях перфораторов на этом месте может быть установлен подшипник скольжения (вместо подшипника качения), требующий постоянного наличия смазки. Если ее нет, или она уже застарелая, то этот узел изнашивается. При ремонте придется полностью заменить шатун и эксцентриковый бочонок.

Еще одна распространенная проблема — сломался боёк. Данную неисправность можно вычислить, если вы заметили, что на вашем перфораторе больше нет удара. Чтобы добраться до бойка, потребуется полная разборка ствола устройства. Делается она следующим образом.

Отсоедините ствол от корпуса перфоратора, снимите патрон (см. описание выше). Постучите стволом о стол, чтобы из него вывалился поршень. Возьмите резиновый молоток и выбейте ствол из корпуса.
Снимите стопорное кольцо, удерживающее подшипник.
Снимите сам подшипник и легким постукиванием по столу извлеките шарики.
После извлечения 3-х шариков, можно вытянуть растровую втулку.
Также, как и в предыдущем случае, извлеките шарики, находящиеся на втулке, только не перепутайте их с теми, что сняли раньше (эти шарики меньшего диаметра). После извлечения шариков, требуется вставить отвертку во втулку и вытолкнуть боёк.

В данном случае боёк целый. Но если он сломан, то замените его на новый

Также следует обращать внимание на уплотнительные резинки и на сальники в корпусе ствола. Если они изношены, то подлежат замене

Перфораторы пистолетного типа

Устройство ударного механизма у агрегата пистолетного типа немного отличается от такого же по назначению механизма, установленного в аппарате бочкового типа.

Главное его отличие в том, что поршень приходит в движение не при помощи шатуна, а от качающегося (“пьяного”) подшипника. Поэтому, самая частая поломка данного узла – это износ “пьяного” подшипника, который требуется заменить.

На следующем фото показан разрушенный “пьяный” подшипник, который является причиной того, что перфоратор перестал долбить.

Снимается качающийся подшипник с помощью плоской отвертки, которой нужно подцепить скобу, и извлечь ее. После этого, подшипник легко отделяется от корпуса редуктора.

При замене развалившегося подшипника следует хорошо промыть редуктор, так как именно в его корпусе могут остаться осколки сломанной детали.

После прочистки и установки нового подшипника, следует нанести жирный слой смазки в этот блок.

Также причиной того, что устройство не бьет, может послужить сломанный боек. Чтобы его достать, нужно снять стопорное кольцо, которое видно в отверстии.

Возьмите маленькую отвертку, подцепите ею кольцо, и сместите его вправо (по направлению к шестерне).

Те же действия проделайте и с другой стороны детали. Далее, вставьте отвертку в отверстие детали и продавите снятые внутренние части механизма.

После данного действия легко достанется стопорное кольцо, и корпус, в котором находится сломанный ударный боёк.

Если разобрать данный корпус, то вы увидите “виновника” неисправности, по причине которой перфоратор не долбит.

Способы

Поначалу, следует попробовать взять бур в тиски.

Позже перфоратор тянут в оборотную сторону, совершая при всем этом раскачивающие движения.

При выполнении этих действий сам патрон ожидается открыт.

Если бур застрял не достаточно крепко, то таким образом получится быстро решить делему.

2-ой способ также предполагает внедрение тисков. После зажатия бура нужно запустить на устройстве реверс на очень возможной мощности. При всем этом нельзя постоянно держать устройство включённым, следует жать на кнопку запуска с малеханькими перерывами. По другому из-за долгой работы в таком режиме перфоратор может сломаться.

Если случится расклинивание инструмента, нужно попробовать резко вытащить из тисков перфоратор. Тогда у их окажется только бур, который не пригодится для грядущего внедрения. Вместо тисков употребляются толстую древесную доску. Тогда на перфораторе врубается режим сверления со включённым реверсом. Сверлить следует как будет произведена грамотная установка момента, пока инструмент не “закусит”.

По другому следует испытать применить 3-ий метод. Для этой цели для вас в тисках следует зажать сам перфоратор. В свое время выполнения деяния нужно быть в особенности усмотрительным, чтобы не повредить корпус инструмента. Сделают своеобразную прокладку: проложитьперфораторрезиной или похожим материалом. После этого следует взять газовый ключ (если он отсутствует, подходят другие тиски малеханького размера). Им и зажимается сам инструмент. На данный момент молотком из меди ключ простукивают в направлении, оборотном от патрона

4-ый способ также предполагает внедрение тисков. После зажатия инструмента нужно запустить тут реверс на очень возможной мощности. При всем этом нельзя постоянно держать устройство включённым, следует нажимать на кнопку пуска с малеханькими перерывами. В обратном случае из-за долгой работы со сломанным хвостовиком перфоратор может сломаться.

Нет единой схемы разборки для перфоратора, потому что неважно какая модель выполнена по индивидуальной схеме. Если у человека есть опыт разборки инструментов, то он пробует это сделать без помощи других

Сначала демонтируется верхнее резиновое покрытие на патроне, и после снимается стопорное кольцо, которое находится под ним. Если встречаются опасения, что при разборке инструмент повредится, пользуются помощи сервисного центра

Шестерни с косым зубом

Причина того, что аппарат окончил нормально работать, а непосредственно, окончил сверлить и долбить, может крыться в износившихся зубьях на валу ротора.

Если это вышло, то зубья будут изношены на промежуточной косозубой шестерне.

Данная неувязка возникает при заклинивании инструмента как еще его именуют неисправно работающей муфте сцепления. Поломка устраняется заменой промежуточной шестерни и ротора мотора.

Разборка электрической части перфоратора

Чтобы добраться до электрической части аппарата, если появились подозрения, что тут для вас понравятся поломка, необходимо выполнить следующие деяния.

Открутите шурупы, удерживающие заднюю крышку, и снимите ее.
Выкрутите крепеж, удерживающий сетевой кабель.
Далее, следует вытащить из креплений провода и снять кнопку пуска.
Снимите нашему клиенту остается прикрепленные к статору провода.
Извлеките щетки, открутив крепежные болты.
Разделите корпуса электрической и механической части аппарата, открутив соответствующие болты. Для разделения используйте “плоскую” отвертку.
Извлеките ротор из редуктора. Если нужно поменять подшипники, воспользуйтесь особенным съемником.
Снимите воздухозаборник, находящийся в корпусе электрической части перфоратора.
Отсоедините от корпуса статор. Для способности он легче вышел из кожуха, рекомендуется тянуть статор с легким постукиванием по корпусу древесным предметом.

Переключатель режимов

Бывают случаи, когда сгорает переключатель режимов агрегата. По большей части, это происходит из-за засорения пылью данного узла. Чтобы починить переключатель, будет необходимо отсоединить его от корпуса (как это сделать см. выше) и прочистить от загрязнений. Если вы обнаружите какие-либо поломки пластмассовых частей переключателя, то его придется поменять.

Как выручить быстрозажимной патрон

Быстрозажимные патроны часто используются в современных перфораторах Большинство моделей перфораторов и шуруповертов оснащаются специальными быстрозажимными патронами. Главная их особенность заключается в том, что в них вместо вращающейся муфты используется стопорное кольцо. Чтобы убрать застрявший бур из таких устройств, необходимо выполнить следующие действия:

Аккуратно удалить уплотнительное кольцо, расположенное сверху и потянуть патрон вниз

Поддеть оснастку при помощи пассатижей и осторожно извлечь ее.
Достать трубку, которая ведет к патрону. Это делается, чтобы добраться до бурового торца.
Рассверлить металлический наконечник

При этом необходимо использовать качественные сверла для работы с металлом. Они должны иметь алмазное или кобальтовое напыление.

После выполнения вышеперечисленных действий сверло должно без проблем выйти из патрона. Стоит отметить, что данный способ извлечения считается наиболее эффективным. С его помощью удастся достать бур, даже если его сильно расклепало во время работы.

Что делать, если сломался наконечник насадки в патроне

Одно дело, когда в патроне зажимает цельную остатку. Здесь есть возможность ухватиться за наконечник, вытянуть плоскогубцами и применить другие методы воздействия.

Другой вопрос, если насадка ломается и хвостовик остаётся внутри патрона. Здесь уже схватить бур или сверло инструментами не получится. Нужно искать другой выход из сложившейся ситуации.

Стандартно домашние мастера пытаются выковырять остатки бура с помощью шила, отвёртки. Некоторые пробуют достать, используя магнит. Ещё одно распространённое решение —приклеиться к сверлу с помощью суперклея, а потом вытащить. Но на практике все эти методы показывают низкую эффективность. Конечно, можно попробовать. Но если обломок держится плотно, то схватывания суперклея не хватит. Да и мощный магнит не поможет.

Фактически, если бур из перфоратора никак не вытаскивается, есть два решения того, что делать: обратиться в мастерскую, где опытные специалисты ваш патрон разберут по частям, либо установят новый, или же всё же попытаться решить проблему своими силами. Отметим, что первый вариант безопаснее, но требует финансовых затрат.

Если же решили всё взять в свои руки, то тут на выбор предлагается сразу 2 способа решения проблемы. Сделать это можно с помощью сварочного аппарата, либо методом нажима.

При использовании сварочного аппарата отталкивайтесь от следующей инструкции:

Используя мощные тиски, зажмите перфоратор. Патрон должен быть направлен вверх.
Снимите уплотнитель, стопорное кольцо, шайбы, гайки. Зависит от конструкции. Либо оттяните вниз сам патрон.
Когда патрон будет раскрыт максимально, в патрон вставьте изоляционную оболочку. Возьмите достаточно мощный провод, сечение которого будет минимум 7 мм.
Подключите одну клемму от сварочного устройства к корпусу перфоратора. Второй клеммой следует схватить металлический прут или жало для сварки достаточно длины. Сечение при этом должно быть меньше, чем у изоляции.
Соедините жало с осколком насадки. С помощью аппарата сделайте короткий разряд невысокой мощности.
Когда сварка схватится за обломок, достаточно вытянуть его вместе с прутом наружу из патрона.

При наличии сварочного аппарата и тисков на процедуру уходит совсем немного времени.

Но недостатков сразу несколько:

далеко не у всех дома есть необходимое оборудование;
после применения сварки внутри патрона могут оставаться спайки;
сварочные спайки хаотично образуются на патроне и перфораторе.

Опасность спаек в том, что они могут нарушить нормальную работоспособность электроинструмента и в итоге окончательно вывести его из строя. Поэтому есть альтернативное решение: извлечение с нажимом.

Смысл идеи заключается в следующем:

снимите пыльник с патрона;
оттяните назад (вниз) патрон;
включите ударный режим;
одновременно каким-то подходящим приспособлением нажмите на осколок насадки.

Чтобы минимизировать риски, на небольшом расстоянии напротив патрона установите какой-нибудь щит или панель, способную погасить силу удара. Это не должен быть металлический лист или что-то твёрдое. Иначе осколок срикошетит и может угодить в вас. Либо что-то повредит в помещении. Рисковать не стоит.

В итоге сломанный бур или сверло окажется у вас. Проверьте состояние патрона, чтобы убедиться в его возможности дальнейшего применения.

Способы

В первую очередь, следует постараться взять бур в тиски.

Как вытащить заклинивший бур из перфоратора.

Затем перфоратор

тянут в противоположную сторону, совершая при этом раскачивающие движения.

При выполнении этих действий сам патрон должен быть открыт.

Если бур застрял не слишком крепко, то таким образом удастся быстро решить проблему.

Второй способ также предполагает использование тисков. После зажатия бура нужно запустить на устройстве реверс на максимально возможной мощности. При этом нельзя постоянно держать устройство включённым, следует жать на клавишу запуска с небольшими перерывами. В противном случае из-за долгой работы в таком режиме перфоратор может сломаться.

После того, как случится расклинивание инструмента, нужно постараться резко вытащить

из тисков перфоратор. Тогда в них окажется только бур, который не пригодится для дальнейшего применения. Вместо тисков можно использовать толстую деревянную доску. Тогда на перфораторе включается режим сверления со включённым реверсом. Сверлить следует до того момента, пока инструмент не “закусит”.

В противном случае следует попробовать применить третий метод. Для этого в тисках следует зажать сам перфоратор. Во время выполнения действия нужно быть особенно аккуратным, чтобы не повредить корпус инструмента. Можно сделать своеобразную прокладку: проложить перфоратор резиной или похожим материалом. После этого следует взять газовый ключ (если он отсутствует, подойдут другие тиски небольшого размера). Им и зажимается сам инструмент. Теперь молотком из меди ключ простукивают в направлении, противоположном от патрона

Четвертый способ также предполагает использование тисков. После зажатия инструмента нужно запустить на нём реверс на максимально возможной мощности. При этом нельзя постоянно держать устройство включённым, следует нажимать на кнопку пуска с небольшими перерывами. В обратном случае из-за долгой работы со сломанным хвостовиком перфоратор

может сломаться.

Что делать если застрял бур в перфораторе

Важно!Если после совершения 3-5 движений ничего не изменилось, значит продолжать эти действия нет смысла. В такой ситуации деформация бура слишком велика, а для его извлечения придётся полностью разбирать перфоратор

Не существует единой схемы разборки для перфоратора, поскольку каждая модель выполнена по индивидуальной схеме. Если у человека есть опыт разборки инструментов, то он может попробовать сделать это самостоятельно. Сначала демонтируется верхнее резиновое покрытие на патроне, а затем снимается стопорное кольцо, которое находится под ним. Если есть опасения, что при разборке инструмент повредится, прибегают к помощи сервисного центра

READ Разборка Перфоратора Интерскол П 24 700эр

Инструкция для буров SDS-plus и SDS-max.

Уход за бурами

Перед началом работы необходимо очистить хвостовик бура от загрязнений и смазать его специальной смазкой (около 0,5 — 1,0 г)

Это особенно важно при первом использовании инструмента. Таким образом обеспечивается длительная работа ствола перфоратора и минимальный износ хвостовика бура. Буры предназначены для работ по бетону, кирпичу, натуральному камню и т.п

Они не подходят для таких материалов, как битум, пластик, глина, клеящие вещества и металл

Буры предназначены для работ по бетону, кирпичу, натуральному камню и т.п. Они не подходят для таких материалов, как битум, пластик, глина, клеящие вещества и металл.

Общие указания по эксплуатации

Бур должен продвигаться вперед прямо, плавно погружаясь в материал. Необходимо избегать бокового давления на бур. Во время работы бур должен совершать только круговые движения. Бур ни в коем случае не должен гнуться. Чтобы избежать обрушения края отверстия, рекомендуется накладывать на место сверления деревянную дощечку или обклеивать край отверстия лентой.

Отверстия глубиной от 460 до 1000 мм (SDS-plus)

Рекомендуется сначала воспользоваться буром того же диаметра для получения отверстия минимум 150 мм

Начиная со 150 мм, рекомендуется периодически вытаскивать бур из отверстия, чтобы охладить его и удалить крошку, что особенно важно при вертикальном сверлении вниз. Для буров длиной 600 – 1000 мм сверление целесообразно проводить в 3 этапа. В противном случае возникает опасность накопления крошки и застревания бура в отверстии

В противном случае возникает опасность накопления крошки и застревания бура в отверстии.

Отверстия глубиной от 520 до 1320 мм (SDS-max)

Рекомендуется сначала воспользоваться буром того же диаметра для получения отверстия минимум 320 мм

Начиная со 320 мм, рекомендуется периодически вытаскивать бур из отверстия, чтобы охладить его и удалить крошку, что особенно важно при вертикальном сверлении вниз. Для буров длиной 920 – 1320 мм сверление целесообразно проводить в 3 этапа. В противном случае возникает опасность накопления крошки и застревания бура в отверстии

В противном случае возникает опасность накопления крошки и застревания бура в отверстии.

Указания по эксплуатации, связанные с особенностями обрабатываемых материалов

Как правило, бетон имеет в своем составе арматуру. При попадании на арматуру под неблагоприятным углом возникает опасность поломки твёрдосплавной пластины. В этом случае следует сверлить с лёгким нажимом и на малой скорости.

Сверление гладких поверхностей

Чтобы избежать увода бура в сторону, рекомендуется производить предварительное накернивание, а также использовать буры со специальной центрирующей головой.

Сверление мягких и влажных материалов

Следует избегать скопления крошки и вследствие этого неплавного движения инструмента. Регулярное охлаждение инструмента предотвращает преждевременный износ бура.

Сверление твёрдых материалов

Во избежание перегрева, инструмент следует охлаждать в перерывах между сверлением отверстий.

Рекомендации по подбору буров к перфоратору

Не существует точных норм по количеству оборотов мотора для перфораторов, есть только рекомендации. Общее правило гласит: чем больше перфоратор, тем ниже количество оборотов мотора. Чтобы обеспечить быстрое сверление бура в материале, рекомендуется выбрать самое большое количество оборотов мотора, так как количество ударов перфоратора обычно связано с количеством оборотов мотора. Таблица для спиральных буров с хвостовиком SDS-plus

Вес перфоратора

Энергия удара

Диаметр бура, сверление в бетоне

Ø_4

Ø_5

Ø_6

Ø_8

Ø10

Ø12

Ø14

Ø16

Ø18

Ø20

Ø22

Ø24

Ø26

Ø28

Ø30

Ø32

≈ 2 кг

< 2 Дж

≈ 2 кг

> 2 Дж

≈ 3 кг

> 3 Дж

≈ 4 кг

> 4 Дж

подходит

Разновидности и причины бурения в пробке

Есть два наиболее распространенных варианта этой проблемы:

Буровые штанги в сверлильном патроне или в буферном элементе, который используется для установки обычной насадки в сверло;
Продукт застрял в самом пуансоне.

В первом случае проблема возникает, потому что проблема требует сверла, которое используется для обычного сверла. Для его установки существует специальное изделие. Переходная кассета такая же, как и обычная электрическая дрель. Он вставляется в зажимной элемент перфоратора, после чего вы можете начать работу.

Стандартная модель вращающегося молота

После их завершения в некоторых случаях невозможно просто достать сверло, поскольку губки зажимного устройства удерживают его крепко. Эту проблему довольно легко решить, поскольку ее корнем является неправильное использование зажимного механизма. Некоторые мастера просто забывают о регулярных смазках, поэтому инструмент заклинивает.

Жидкость WD-40 можно использовать для извлечения дрели из ударной дрели.

Во втором случае сверло застревает в сверле. Эта проблема возникает по совершенно другим причинам, чем застревание в переходном узле. Сопло в электродрели движется вокруг своей оси, в некоторых случаях совершает слабые возвратно-поступательные движения. Это связано с передачей энергии корпусу устройства через выступы зажимного механизма и днище картриджа.

Молот использует другую технологию передачи энергии, соответственно, и сопло в зажиме движется по-разному. Потому что в перфораторе предусмотрены вращательная перкуссия и только векторы ударных движений инструмента. Энергия передается ему специальным барабанщиком, который приводится в движение силовым агрегатом, приводимым в действие электричеством. Этот молоток оказывает механическое воздействие на хвостовики инструментов, установленных в патроне, таких как дрель, дрель, заводная головка или долото.

Иногда давление используется, чтобы вытащить сверло из сверла.

Эти элементы оснащены специальными пазами, с помощью которых они надежно фиксируются в зажимном устройстве. Эти канавки также служат для обеспечения приводного инструмента для вращения. Инструменты низкого качества изготовлены из мягких сплавов, которые не подвергаются термической обработке. Хвостовики таких изделий не выдерживают высоких и длительных механических нагрузок, поэтому они становятся непригодными для использования. В этом случае вам может потребоваться разобрать инструмент перед удалением сверла из сверла.

Лёгкий способ №2: вытравливание обломка азотной кислотой

Бывают ситуации, когда обломок сверла застревает в отверстии намертво, и вытащить его перечисленными способами не получается. В таких особо сложных случаях может помочь азотная кислота.

Концентрированная азотная кислота вступает в энергичную реакцию с очень многими металлами, вызывая их быструю коррозию и разрушение. Исключение составляет алюминий. Сплавы же, из которых изготавливают свёрла, такой устойчивостью к действию азотной кислоты не обладают. Это свойство используют, если нужно легко извлечь застрявший обломок из алюминиевой детали.

Для проведения реакции потребуются следующие инструменты и материалы:

азотная кислота;
кусок обычного пластилина;
какой-нибудь тонкий инструмент для прочистки отверстия.

Любым подходящим инструментом из отверстия стараются максимально удалить алюминиевую стружку, которая может забивать винтовую канавку сверла и не пропускать кислоту вглубь.

Затем из пластилина лепится нечто среднее между чашечкой и воронкой, которая будет удерживать кислоту над отверстием и не даст ей растечься.

Пластилиновая чашечка закрепляется над отверстием с застрявшим сверлом. В неё заливается кислота. Деталь оставляется на несколько часов.

«Таким способом я смог достать обломыш, который никак не получалось расшатать и вытащить плоскогубцами. Буквально за ночь азотка съела почти всё сверло, остались кусочки, которые я просто вытряхнул. Алюминий остался абсолютно целенький, ничуть не повредился».

Юрий Колчин, домашний мастер

Показатель того, что реакция идёт активно, – пузырьки на поверхности азотной кислоты. Если реакция слабая, деталь нужно слегка разогреть строительным феном.

Вытравливание применяется в подобных случаях довольно часто, но не всегда успешно. Некоторые мастера жалуются, что не могут добиться нужного эффекта по нескольку дней. Это может быть связано с двумя проблемами:

отверстие сильно забито стружкой вперемешку с маслом и кислота не проникает на нужную глубину;
кислоты слишком мало.

Именно поэтому рекомендуется предварительно максимально вычищать винтовые канавки обломка и использовать пластилиновую воронку. Если капать на сверло по нескольку капель, активной коррозии не будет.

Разновидности и причины заклинивания сверла в перфораторе

Есть два самых распространенных варианта данной неприятности:

сверло заклинивает в патроне дрели или в буферном элементе, который используют для установки обыкновенной насадки в перфоратор;
изделие застревает в зажиме самого перфоратора.

В первом случае проблема появляется из-за того, что для решения задач требуется сверло, которое используется для обычной дрели. Для его установки существует специальное изделие – переходной зажимной патрон такой же, как и в обычной электродрели. Его вставляют зажимной элемент перфоратора, после чего можно приступать к работам.

Схема стандартного перфоратора

После их завершения в некоторых случаях не получается просто достать сверло, поскольку губы зажимного устройства плотно его держат. Данную проблему довольно просто решить, поскольку ее корень лежит в неправильном использовании зажимного механизма. Некоторые мастера просто забывают о регулярном его смазывании, поэтому инструмент клинит.

Чтобы разжать губы данного устройства, следует обработать их специальными составами, к примеру, WD-40. Если такого вещества под рукой не оказалось, а хозяйственный магазин далеко, то в качестве рабочей жидкости можно использовать керосин. Затем следует подождать около несколько минут, чтобы состав успел подействовать. После этого следует простучать поверхность зажима молотком, одновременно расшатывая изделие. После таких манипуляций губы устройства поддадутся, и бур можно будет достать. В конце нужно демонтировать патрон, отчистить его и смазать.

Для извлечения бура из перфоратора можно использовать жидкость WD-40

Во втором случае застрял бур в перфораторе. Данная неприятность появляется совсем по другим причинам, чем застревание в переходном узле. Насадка в электродрели движется вокруг своей оси, в некоторых случаях совершает слабые возвратно-поступательные движения. Это происходит из-за передачи энергии в тело инструмента через губы зажимного механизма и дно патрона.

В перфораторе используется другая технология передачи энергии, соответственно и насадка в зажиме движется иначе. Поскольку в перфораторе предусмотрены вращательно-ударный и просто ударный векторы перемещения инструмента. Энергии на него передается посредством специального бойка, который приводится в движении при помощи силового агрегата, работающего от электричества. Этот боек оказывает механическое воздействие на хвостовики установленных в патрон инструментов таких как, бур, сверло, коронка или зубило.

Иногда для извлечения бура из перфоратора используют тиски

Данные элементы оснащаются специальными пазами, с помощью которых их надежно фиксируют в зажимном устройстве. Эти пазы также служат для получения инструментом энергии для осуществления вращения. Инструменты низкого качества изготавливаются из мягких сплавов, которые не проходят термическую обработку. Хвостовики таких изделий не выдерживают высокие и длительные механические нагрузки, поэтому приходят в негодность. В этом случае перед тем, как вынуть бур из перфоратора, возможно, придется разбирать инструмент.

Вернуться к содержанию

Бур / сверло застряло в стене — как быть

На форумах и во влогах предлагают массу способов извлечь застрявшее сверло. Попав на камень, обычно удаётся освободить оснастку, просто включив реверс. Но чаще всего бур застревает, влетев в арматурный прут большого сечения. Его заклинивает так, что инструмент не справляется и не прокручивает его, тянуть также бесполезно.

Чтобы не сгубить патрон, насадку лучше освободить и оставить «голой». Далее приступать к попыткам освобождения:

Если бур застрял в потолке — намотать на него цепочку и подвесить тяжёлый груз, приподнять на уровень груди и резко отпустить (важно успеть отскочить в сторону, чтобы не получить травму от бура и / или груза). Способ достаточно рискованный.
Зажать наконечник в тисках, приложить рычаг и тянуть, раскачивая и пытаясь провернуть

С этим методом лучше управляться вдвоём.

Лучший вариант — наткнувшись на арматуру, не пытаться её взять с нахрапа. Встретив преграду, сразу извлеките бур и пройдите отверстие магнитной отвёрткой. Если на ней останется стружка, у вас случай с арматурой. Слегка наклоните перфоратор, чтобы обойти прут по диагонали вверх или вниз. Небольшой уклон не ослабит крепёж анкера, который чаще всего и используется в бетоне.

Другой вариант — пробить арматуру, но делать это допустимо только с тонкими прутьями, иначе высок риск получить трещину и ослабить бетонное перекрытие.

Чтобы просверлить арматуру:

Отложить перфоратор и взять дрель со сверлом по металлу (важно высокое качество стали).
Постепенно просверливать арматуру сначала более тонким (4 мм) жалом, затем большим и закончить 8-м номером.

Безвыходных ситуаций нет, если есть смекалка и желание. Действуйте уверенно, но аккуратно, и сверло или бур выйдет из патрона, и ремонт продолжится без проблем.

Причины

Существует несколько основных причин возникновения этой проблемы.

Среди них есть два наиболее распространенных:

Заклинивание сверла в патроне или в буферном элементе (используется при установке обычной насадки для перфоратора);
Дрель застряла в дрели.

В первой ситуации неисправность возникает из-за необходимости использовать сверло, которое необходимо для работы устройства. Для его вставки используется специальный элемент. Переходная кассета (такая же деталь используется для электрической дрели). Обычно его помещают в зажимной элемент перфоратора, после чего они начинают работать.

После окончания работ может быть трудно вытащить сопла из-за их плотного крепления с помощью кромок зажимного отверстия. В этой ситуации существует простое и быстрое решение, потому что проблема возникает из-за неисправности зажимного механизма. Многие пользователи забывают (или просто не знают), что его нужно периодически смазывать. По этой причине происходит заклинивание.

Вторая ситуация возникает из-за застрявшего элемента в самом ударе. Сопло электродрели вращается по кругу, и в некоторых устройствах оно также совершает возвратно-поступательные действия. Это связано с тем, что корпус инструмента передает импульс через нижнюю часть патрона и кромки зажима.

Но в пуантах энергия передается по другому принципу, поэтому насадки движутся по другой траектории. Этот инструмент обеспечивает вращательно-ударные и ударные векторы движения защелки. Энергия поступает в инструмент через ударник, который активируется после начала работы силового агрегата, подключенного к электричеству. Такой злоумышленник воздействует на хвостовики инструментов, вставленных в патрон с помощью механики (дрель, дрель, долото, коронка).

На насадке установлены специальные канавки, которые надежно закреплены в зажимном элементе. Это позволяет им обеспечить передачу крутящего момента. Дешевые насадки обычно изготавливаются из нестандартных материалов и мягких сплавов, которые не подвергаются термической обработке. В результате, хвостовые хвосты становятся непригодными для дальнейшего использования, потому что они не могут выдержать такую нагрузку. В этой ситуации, скорее всего, вам придется полностью разобрать инструмент.

READ Как Разобрать Перфоратор Makita Hr2450

Вариант четвёртый

На сорванной или повреждённой головке шурупа можно нарезать новые грани. Вернее, углубить ранее существовавшие, но стёршиеся. Самый простой вариант — сделать один надрез под плоскую отвёртку. Для этого используют болгарку, пилу по металлу, дремель. Однако в случае с саморезом из калёного металла такой вариант проблематичен. Кроме того, часть крепежа должна выступать над поверхностью, чтобы можно было сделать насечку.

Вариант пятый

Накапать на повреждённую головку самореза или шурупа клей типа «Момент». Подождать пока немного застынет, приложить к этому месту отвёртку и прижать секунд на пять. Клей схватится, и отвёртка уже не будет соскальзывать, можно потихоньку начинать откручивать.

Вариант шестой

Использовать экстрактор. Это специальный инструмент для выкручивания непослушных болтов, но для саморезов и шурупов тоже подойдёт. Секрет экстрактора в том, что во время вращения против часовой стрелки он всё сильнее захватывает крепёж, не давая ему вырваться. Но перед использование экстрактора в шурупе следует высверлить отверстие по вертикальной оси, куда затем и будет вставляться инструмент. В случае с обычным шурупом это возможно, просто нужно выбрать тонкое сверло. А вот высверлить саморез из закалённой стали очень сложно, сверло будет просто уходить в сторону.

Как правило, грани шурупа срываются в самый неподходящий момент. При этом на это никак не влияет мастер вы или новичок. Выкрутить сорванный шуруп вполне возможно. Но, конечно, на это придется затратить дополнительное время. Итак, рассмотрим некоторые методы по выкручиванию сорванного шурупа.