Что можно сделать из шуруповерта своими руками

Подъемный механизм для крыльчатки

Сначала вам предстоит продумать механизм, который позволит поднимать крыльчатку над водой. Самое простое решение – это к струбцинам приварить металлическую трубку, на которой шарнирно прикреплена база, представляющая собой каркас усеченной четырехугольной пирамиды, направленной меньшим основанием к воде. В верхней части базы (большее основание пирамиды) закреплена станина для подшипника, к нижней части базы приваривается трубка. Сквозь трубку и через подшипник пропускается вал. Это может быть даже проволока большого диаметра, но ее масса будет достаточно большой, что не желательно. Лучше использовать трубку меньшего диаметра. Второй аргумент в пользу трубки заключается в том, что ее можно обеспечить подшипниками в верхней и нижней частях внешней трубы. Трение будет меньше, и вибрация вала в корпусе трубы практически будет исключена.

Чистка овощей, фруктов, рыбы

Снятие кожуры с овощей и фруктов осуществляют, используя перьевое сверло. Последнее вставляют в патрон шуруповерта, а на другой его конец накалывают продукт. Включают агрегат и проводят снятие шкурки специальной чистилкой, которую можно приобрести в любом магазине.

Такой же способ применяют, если возникает вопрос, как почистить кукурузу шуруповертом. Початок насаживают на сверло, а верхний его конец придерживают обрезанной частью пластиковой бутылки, чтобы зерна не разлетались.

Для очистки рыбы от чешуи используют длинный саморез. Для качественной очистки процедуру проводят на медленной скорости. Направление движения самореза – от хвоста к голове. В отличие от ручной чистки, кончиком насадки легко выполнять снятие чешуи в труднодоступных местах.

Способ №1 – Вторая жизнь старому магнитофону

Как Вы понимаете, первый вариант самодельной мини дрели будет изготовлен из забытого временем CD магнитофона. Все, что Вам нужно от бывшего хита продаж – моторчик, который будет вращать патрон с инструментом. Так как питание устройства происходит от 6 Вольт, дополнительно придется подыскать соответствующий блок питания либо несколько батареек. Вы можете использовать адаптер юсб, однако мощность в этом случае несколько понизится. Кроме этого, нужно самому купить цангу (продается в любом радиомагазине или на рынке, в интернете на AliExpress, цена небольшая) и найти подходящий корпус для самоделки, хотя это не обязательно, можно держать инструмент прямо за мотор.

Итак, для того, чтобы самостоятельно сделать мини дрель из моторчика в домашних условиях, Вы должны выполнить следующие действия:

К контактам устройства припаять два гибких проводка, как показано на фото.

В цангу установить сверло подходящего размера.

3. Готовую насадку посадить на вал моторчика, и закрепить патрон винтами

Обращаем Ваше внимание на то, что отверстие цанги должно идеально подходить под диаметр вала, который обычно составляет 1,5 либо 2,3 мм. В противном случае Вам будет сложно убрать вибрацию при работе самодельной маленькой дрели

Если же отверстие в цанговом патроне оказалось больше, чем вал электродвигателя, то вы можете попробовать подмотать несколько слоев скотча, плотной бумаги, полиэтилена или другого материала

Это компенсирует зазор и сократит вибрации

Все 4 болта на насадке аккуратно затяните, после чего подключите провода к источнику питания и испытайте готовую самоделку. Для удобства использования желательно в разрыв питания добавить кнопку или выключатель.

Вот и вся технология сборки устройства своими руками. Как Вы видите, сделать микродрель из моторчика совсем не сложно, даже электрику-новичку. Единственный недостаток такого устройства – маленькая прочность тонкого сверла. Если Вы будете сверлить отверстия не под прямым углом, оно сразу же сломается, так что будьте аккуратны и купите несколько свёрел про запас для тренировки.

Очень важный момент, о котором Вы должны знать – чтобы дрель крутилась в другую сторону, просто поменяйте провода местами! Интересную видео инструкцию о том, как сделать простую дрель, можете посмотреть ниже:

Простая бормашина из подручных средств

Кронштейн для крепления электродвигателя к велосипеду

Для изготовления этой детали понадобится металлическая пластина и отрезок швеллера. Найти подобные детали несложно в гараже или на любой приёмке металла.

ФОТО: YouTube.comВот такие стальные детали необходимы для изготовления кронштейна

Эти детали необходимо сварить между собой, после чего сделать в пластине прорезь при помощи болгарки. Она послужит для крепления электродвигателя болтом. Обычное отверстие здесь не подойдёт, крепление должно быть подвижным, чтобы можно было выставлять соосность ведущей и ведомой звёздочек. Если её не выставить, цепь слетит, не дав проехать даже метра.

ФОТО: YouTube.comДетали сварены, паз прорезан, осталась пара мелочей

Упорная лапка, и для чего она нужна

Изготовление упорной лапки кронштейна – процесс сугубо индивидуальный для каждой модели и марки велосипеда. В фотопримере будет показана подобная деталь для того, чтобы читатель понял, как она выглядит. А служить она будет для регулировки натяжения цепи. Крепится упорная лапка на болт с гайкой, соединение остаётся подвижным до полной затяжки.

ФОТО: YouTube.comВыгнутая стальная полоса служит упорной лапкой для регулировки натяжения цепи

12 идей, что можно сделать из старого шуруповерта

Наличие шуруповерта побуждает многих мастеров создавать на его базе дополнительные устройства и инструменты. Фантазия «кулибиных» беспредельна. Оборудование для столярной мастерской – токарный, сверлильный, фрезерный станки, дрель и болгарка, механическая пила и гайковерт.

В стороне не остается даже детский транспорт – электроавтомобили и снегоходы. Что уж гласить о подходящих в хозяйстве приспособлениях – триммеры и газонокосилки, и даже движок для лодки. Самое необычное, все перечисленные «самоделки», изготовленные своими руками, работают на базе обычного старенького шуруповерта и профессиональных конструкционных решений домашних умельцев.

Электрический снегоход

Сколько развлечений детям приносят зимние дни! Лыжи, коньки, санки. А сколько раз дети требуют взрослых покатать их на санках? Тяжело отказать детям в таком наслаждении. Домашние умельцы подошли к этому вопросу более основательно и сделали санки «самоходными».

Все что для этого необходимо – источник вращательного момента. Этим источником, точнее базой, послужит шуруповерт с действующим аккумом.

Поначалу выбирается сама стальная конструкция «саней». Это могут быть самые истинные санки с управляющим управлением. А могут и самоделки, которые инсталлируются на рамы и также имеют руль, время от времени велосипедный. Но непременно на руль устанавливается ручка, которая будет служить для включения и выключения мотора. Снаружи это будет смотреться как ручка тормоза на спортивном велике.

Так как конструкции снегоходов домашние умельцы выдумывают различные, то различными бывают и системы крепления шуруповерта на металлическую платформу. Только обобщив можно свести воедино принцип установки и деяния, который смотрится последующим образом. На санки сзади при помощи специальной железной конструкции устанавливается колесо, а над ним шуруповерт. Практически, шуруповерт присваивает вращательный момент колесу средством системы 2-ух звездочек и цепи. Стержень шуруповерта крутит ведомую звездочку. Звездочка передает вращательное движение через цепь 2-ой звездочке, которая установлена на колесе. Таким макаром, шуруповерт принуждает колесо вертеться и толкать санки.

Остается только вывести систему управления на руль. Управление представляет собой систему тросика, один конец которого соединен с кнопкой включения шуруповерта, другой – прикреплен к ручке на руле.

Зажатием и отжатием ручки мы включаем и выключаем механизм шуруповерта.

Конечно, будет нужно усилия и время, чтоб совладать с таковой работой. Приобрести санки либо материал для базы, сам шуруповерт на аккумуляторной базе. Но усилия, которые вы приложите, с лихвой окупятся детской радостью и теми чувствами, которые не описываются словами и не высчитываются валютным эквивалентом.

Изготовление крепления и установка на лодку

Самодельные моторы для лодок требуют наличия специального крепления. Принцип его изготовления выглядит так.

Чтобы надежно установить лодочный мотор из мотокосы, необходимо использовать колечко, к которому монтируется ремень. Для соединения косы с транцем можно использовать старую ручную мясорубку. Из нее вырезается нижняя часть, в поперечной плоскости корпуса сверлится отверстие толщиной 12 мм

Некоторую доработку важно провести со шпилькой диаметром 12 мм длиной 10 см. Одна сторона сплющивается, в ней сверлится отверстие толщиной 6 мм

В него вставляется болт М6, затем насаживается ушко бензокосы и накручивается гайка.

Установка самодельной установки на судно производится в следующем порядке.

На транец лодки монтируется самодельное крепление с помощью шпильки и соответствующей гайки.
Теперь устанавливается двигатель и фиксируется с помощью резьбового соединения. Остается проверить, как он поворачивается на лодке в разные стороны.

Самодельные моторы для лодок – это не только возможность повысить скорость своего плавсредства. Процесс изготовления позволит включить мозг на полные обороты, в результате чего может родиться еще одно народное изобретение.

Триммер или газонокосилка

Оборудование для скашивания травы на участке стоит недешево. При необходимости его можно изготовить в домашних условиях, использовав старый шуруповерт. Кроме этого необходимо приготовить и такие материалы:

труба из пластика до 2 м длиной;
крепежные элементы;
заглушка;
двигатель от электрического шуруповерта мощностью 12 В и его аккумулятор;
провод;
переходник для трубы (40-50 мм);
кнопка;
ведро из пластика;
крокодилы (зажимы);
лезвие канцелярского ножа.

Рабочий процесс по созданию триммера или газонокосилки состоит из нескольких этапов. Для получения желаемого результата нужно соблюдать их последовательность:

Разобрать корпус шуруповерта, демонтировав его мотор.
Отметить на заглушке места для крепления и высверлить их дрелью.
Закрепить мотор к заглушке, прикрутив его 2-3 винтами.
Запаять выводы для двигателя.
Установить на посадочное место мотор. Провода, идущие от него, провести через пластиковую трубу.
Отметить на трубе место, где будет находиться кнопка включения при помощи маркера. Высверлить отверстие.
Присоединить провода к кнопке. Для быстрого включения устройства при помощи использования АКБ можно также припаять крокодилы.
Изготовить держатель для аккумулятора из переходника.
Установить накопитель, соединив его с переходником на трубе.
Из лезвий канцелярского ножа изготовить ножи для будущего оборудования.
Соединить вал двигателя и насадку при помощи зажима для клемм.
Защитный кожух можно выполнить из пластикового ведра, соединив его с нижним концом трубы.

Такое самодельное устройство можно применять для скашивания молодой растительности.

Лодочный мотор

Как приятно в теплую летнюю погоду прокатиться в лодке. Одна незадача – брать в руки весла не хочется. На выручку приходит смекалка.

А что если приспособить к лодке мотор из шуруповерта, используя для этого подручные инструменты?

Чего проще применить для этой «задумки» следующие материалы:

Винт (крольчатка):
Длинная металлическая шпилька;
Шуруповерт на аккумуляторе.

Суть идеи состоит следующем. В крольчатке (в этой ситуации – гребном винте) сверлиться отверстие по диаметру равное металлической шпильке. Винт устанавливается на шпильке и надежно закрепляется. Сама длинная шпилька вставляется в шуруповерт, который крутит шпильку вместе с винтом. Двигатель для лодки готов!

Остается только придумать какую-нибудь металлическую конструкцию, которая позволит надежно закрепить шуруповерт на самой лодке. Но это слишком простая задача, чтобы ее обсуждать. Да и каждый любитель сможет в этом вопросе проявить свои изобретательские способности.

Опускаем винт на шпильке в воду и включаем шуруповерт. Остается только не спеша плыть и наслаждаться теми красотами природы, что видите вокруг. Есть только одно но – реально оценивайте возможности аккумуляторов и «не заплывайте за буйки».

Что это такое?

Ручная дрель, также именуемая механической, применяется человеком на протяжении двух тысячелетий. Поначалу она была крайне примитивной, представляя собой бронзовую пику с изогнутой верхней частью и заостренным наконечником. В дальнейшем ее конструкция стала более совершенной, что привело к появлению коловорота – инструмента, способного похвастать наличием патрона для надежного закрепления сверл.

Что касается популярных моделей ручных дрелей, используемых в настоящее время, то они предусматривают наличие редуктора с шестернями, уже упоминавшегося ранее патрона, ручки, фиксирующей рукоятки и упорной лапки. Применяя такие инструменты, можно сверлить отверстия в самых разных материалах: от податливой древесины до бетона и металлов, отличающихся высокой прочностью.

Помимо сверления, рассматриваемый инструмент можно использовать для решения следующих задач:

нанесение разметки;
увеличение диаметра существующих отверстий;
создание гнезд под потайные головки винтов, болтов и заклепок;
выполнение чистовой обработки.

Кроме того, отдельные умельцы применяют ручную дрель в качестве замены шуруповерта и миксера – при условии закрепления подходящего приспособления в ее патроне.

Оборудование для столярной мастерской

Каждый умелец столярного дела оборудует свою мастерскую необходимым для его задач оборудованием. Не всегда человек для бытового использования может позволить себе дорогие станки производственного изготовления. А эта ситуация является толчком к воплощению в жизнь самоделок на основе доступных деталей и инструментов.

Токарный станок по дереву

Токарный станок по дереву станет необходимым инструментом для домашних умельцев. Круглые болванки, ручки для дверей, шарообразные и конусообразные фрагменты для деревянных перил, ножки кресел и многое другое, — всё это можно изготовить с помощью самодельного токарного станка на базе шуруповерта..

Не стоит тратить деньги на заводское оборудование, если такой токарный станок без особых усилий можно сделать своими руками из старого шуруповерта, используя для этого минимум средств и материалов.

Вкратце можно описать один из таких вариантов «самодельного» станка. Делается короб (станина) прямоугольной формы из фанеры с тремя боковыми сторонами. В короткой стороне прорезается посадочное гнездо. В эту простенькую деревянную станину и устанавливается шуруповерт, кнопкой вверх.

Станина, в нашем случае прямоугольный деревянный короб, прикручивается к столу и прижимается струбциной. Это делается для того, чтобы надежно закрепить на рабочем столе станину вместе с инструментом.

В качестве опорной планки для резца используется деревянный брусок, который также прикручивается к столу струбциной.

В патрон шуруповерта зажимается отрезок прутка с резьбой, удобной для зацепа. На пруток насаживается деревянная заготовка (болванка). Включается шуруповерт и крутит деревянную заготовку. С помощью резца, опираясь на опорную планку, мастер вырезает нужную объемно-фигурную деталь.

Инструмент крайне необходим для мастеров, которые в своей работе используют деревянные детали и фрагменты.

Настольный сверлильный станок

Настольный сверлильный станок необходим многим умельцам в гаражах и мастерских для точного сверления отверстий в дереве, металле, пластике и т.д.

Талантливые мастера не тратят деньги на приобретение производственного оборудования. Нужно немного усилий и инженерных способностей, смекалки и желания. В результате можно получить добротную конструкцию настольного сверлильного станка из подручных материалов.

Основой инструмента может послужить редуктор от шуруповерта. Шток (стойку) станины мастера могут делать из различных материалов. Все идет в дело: металлические прутки, каретки от пишущих машинок, деревянные конструкции.

Механизм поднятия и опускания по вертикали редуктора также выполняется самыми разными способами. Не бывают лишними даже пружины от эспандера.

Для крепления редуктора к штоку станины делают самодельные хомуты из текстолита, или используют подходящие детали от других устройств или даже автомобилей.

Каждая конструкция индивидуальна и интересна по-своему. Главное, чтобы задача, которая ставится перед сверлильным станком – выполнялась с предельной точностью и на должном качественном уровне.

Не стоит использовать для станка разбитые и старые шуруповерты, так как люфт в патроне не позволяет добиться нужного диаметра отверстия.

Ручной фрезер: пошаговая инструкция

Если при работе с деревом у вас появилась задача вырезать канавку или окружность, не стоит идти и покупать дорогой фрезер. Проявив смекалку, можно легко решить эту задачу и превратить шуруповерт в ручной фрезер, создав своими руками нижнюю станину – конструкцию, которая бы удерживала вертикально инструмент. Производственные приставки для фрезирования на шуруповерты (дрели) есть в продаже, но приобретение их не всегда финансово оправдано.

Самый легкодоступный подручный материал для домашнего мастера – фанера и деревянные бруски. Вот из них мы и будем делать станину-приставку для фрезирования, выполняя пошагово инструкцию:

Сделаем нижнюю часть станины. Возьмем фанеру толщиной 8 мм и вырежем из нее кольцо с внешним диаметром 10 см, с внутренним – 5 см. Для этой работы мы используем шуруповерт с «коронкой» по дереву.
По бокам этого кольца прикрутим саморезами два деревянных бруска 4х2х10 см. Положим сделанную конструкцию брусками вверх. Это будет напоминать табуретку, поставленную ножками вверх.
Сделаем верхнюю часть станины. Вырежем еще одно кольцо из фанеры внешним диаметром 9 см, а внутренним – приблизительно 4,5 см (под размер корпуса шуруповерта).
Прикручиваем саморезами верхнюю часть станины к брускам с нижней частью.
Одеваем приставку-станину на корпус шуруповерта. Он плотно садиться в круглое отверстие верхней части станины.
Вставляем необходимую фрезу в патрон и отрегулируем вырез фрезы. Затягиваем патрон.

Как правильно разобрать шуруповерт — инструкция для новичков

Перед тем, как ремонтировать рассматриваемый прибор, его нужно правильно и аккуратно разобрать. Новички не всегда справляются с этой задачей, поэтому будет интересно узнать, как же правильно выполняется разборка. Инструкция по разборке шуруповерта имеет следующий вид:

Разборку нужно проводить на столе, чтобы не растерять составные детали

Изначально нужно выкрутить все винты, которыми крепится корпус устройства
Раскрыть корпус осторожно, чтобы не повредить его. Чтобы исключить повреждение пластиковой конструкции корпуса, можно воспользоваться пластиковой лопаткой
Если после вывинчивания крепежных деталей корпус не разбирается, нужно внимательно осмотреть его внутреннюю конструкцию

В конструкции могут находиться скобы, которые нужно извлечь
После разборки нужно располагать детали в порядке их снятия, чтобы не попутать и собрать прибор обратно

Если внутри имеются признаки окислов, то это означает, что в прибор попадала вода. Высока вероятность того, что причиной неработоспособности устройства является высокая влажность, которая повлекла за собой выход из строя деталей шуруповерта. После разборки инструмента, можно переходить к его ремонту. Видео описание процесса разборки ниже.

Как правильно вставить сверло?

Чтобы правильно вставить сверло в патрон, надо знать следующее. Отверстие, предназначенное для зажима инструмента, имеет в глубину не более 2 см. Чем глубже будет посажено сверло, тем надёжнее оно будет держаться в патроне. Зажимные механизмы патронов бывают двух видов:

ручные, затягиваются усилием руки;
ключевые, заворачиваются при помощи ключа.

В последние годы бытовые модели дрелей оснащаются ручным (быстрозажимным) патроном — он проще устроен и быстрее приводится в действие.

Чтобы установить сверло в патрон нужно выполнить следующие шаги:

Повернуть патрон против часовой стрелки. Губки должны разойтись на расстояние, чуть больше диаметра сверла.
Вставить сверло между губок до упора.
Плавно повернуть патрон по часовой стрелке, следя, чтобы сверло зажималось равномерно со всех сторон.
Затянуть губки рукой или ключом.

Видео: как вставить сверло и закрепить его

При фиксации сверла в патроне можно прилагать значительные усилия, особенно если сверло имеет большой диаметр. При этом следует помнить, что потом придётся делать обратную операцию, чтобы извлечь сверло или заменить его другим. Зажимая сверло, ищите «золотую середину»: крепите сверло надёжно, но чтобы его можно было без проблем извлечь из патрона. Требуемое усилие легко определяется после небольшой практики — включается мышечная память.

Изготовление насадки для шуруповерта из ручной дрели

Мало кто знает о том, что можно сделать из старой дрели, поэтому не торопитесь утилизировать или продавать этот бесценный инструмент. Из него можно изготовить приспособление для шуруповерта, которое предназначено для завинчивания и вывинчивания разных крепежей. Это могут быть не только длинные саморезы, но еще и болты с гайками. Секрет этого устройства в том, что сделать из старой дрели можно очень полезную вещь, которая позволит добираться до труднодоступных мест с последующим вывинчиванием крепежных изделий.

Принцип изготовления насадки или приспособления под шуруповерт из ручной дрели заключается в выполнении таких манипуляций:

Для начала освобождаем инструмент от лишних деталей. Для этого следует демонтировать патрон с инструмента, а также рукоятку
Демонтируется также упорная пятка, которая в новом приспособлении не понадобится
Вал, на котором располагался патрон, имеет достаточно большой диаметр. В патрон шуруповерта установить вал такого диаметра не получится, поэтому приступаем к его стачиванию
Стачивать вал для уменьшения его диаметра рекомендуется на токарном станке. Использование для таких целей наждачного круга или болгарки не рекомендовано, так как стачивание получится неравномерным
Чтобы сточить вал на токарном станке, его понадобится изначально демонтировать с инструмента. Сделать это не трудно. В механизме возле конической шестерни, которая посажена на валу, находится отверстие со шплинтом. Этот шплинт необходимо выбить, тем самым разъединив шестеренку с валом
После стачивания вала до 8-10 мм на токарном станке, его следует установить на место, не забыв зашплинтовать. Вал изготовлен из каленой стали, поэтому перед тем, как его стачивать, рекомендуется проделать термообработку (нагреть его паяльной лампой)
Вал перемещается при помощи шарикового подшипника, который можно смазать, чтобы продлить срок его службы
Первая часть работы выполнена. Вал, который был сточен, на новом приспособлении будет применяться в качестве передаточного устройства. Рабочим элементом на приспособлении будет вал, на котором крепилась рукоятка
Второй вал имеет специфичную шестигранную форму, которую следует также обработать, чтобы можно было надевать на него торцевые головки или другие насадки. Самый простой вариант — это сделать из шестигранной формы торцевого выступа квадратную под закрепление головок
Сделать это можно при помощи болгарки и отрезного круга. При этом на такой вал можно будет устанавливать только головки для завинчивания и вывинчивания болтовых соединений
Если планируется применять приспособление для других целей, то на валу можно нарезать резьбы, предварительно сделав его цилиндрической формы и обточив до нужных размеров
На нарезанную резьбу необходимо завинтить патрон от дрели, в который можно устанавливать различные насадки — биты, миксеры, сверла, фрезы и т.п.
Учтите также, что для установки патрона на вторичный вал приспособления, понадобится также нарезать внутреннюю резьбу для контрольного закрепления цангового патрона
В завершении изготовления приспособления из старой ручной дрели необходимо отрезать оставшуюся часть, на которой крепилась упорная лапка
После этого самодельная приспособа готова к применению. Остается закрепить ее в патроне шуруповерта, и протестировать

Достоинство такого приспособления заключается в увеличении силы момента. Шуруповерт приводит в движение шестерню малого диаметра, которая передает усилие на большую шестеренку. К большой шестерне крепится малая, передаваемая усилие на вторую большую шестерню, на которой расположен вторичный вал, тем самым снижается скорость вращения, а значит, усиливается момент. В итоге приспособа позволяет выкручивать и срывать прикипевшие и заржавевшие болтовые соединения. Однако не забывайте, что главную роль выполняет шуруповерт, который должен иметь необходимый запас мощности, иначе может пострадать его двигатель.

Создание электромотора

Как уже было сказано ранее, начинать делать электромоторчик своими руками необходимо с создания подъемного механизма для крыльчатки. Он позволит поднимать данный элемент над водой. Для его создания необходимо приварить трубку из металла к заранее подготовленным струбцинам.

На эту трубку необходимо сначала прикрепить базу (каркас, имеющий вид пирамиды, направленной меньшим основанием в направлении воды). На большом основании крепится станина, на нижний край приваривается еще одна трубка. На станине устанавливается подшипник. Через него и трубку, приваренную снизу, необходимо пропустить вал.

В качестве вала можно использовать трубку или проволоку. Однако первый вариант более удачный:

во-первых, на трубку можно будет прикрепить подшипники (на обоих концах) что уменьшит силу трения;
во-вторых, желательно, чтобы данный вал был тонким, но крепким. В случае с проволокой придется использовать изделие большого диаметра.

После того, как все действия закончены, можно переходить к следующему этапу. Следующий шаг – установка редуктора и пропеллеров.

Редуктор/пропеллер

По бокам вала рекомендуется прикрепить редукторы. Желательно предварительно создать их самостоятельно, ориентируясь на параметры электрического двигателя. Однако данный процесс может занять очень много времени. Поэтому можно купить устройство или использовать редукторы, установленные на болгарке.

В зависимости от конкретного двигателя может понадобится один или два редуктора. При выборе устройства необходимо ориентироваться на одно основное правило – желательно, чтобы передающее число было небольшим. Оптимально, если редуктор будет способен понижать обороты в 5 раз. Это обеспечит нормальный ход плавательного средства.

Нижний редуктор необходим для горизонтального монтажа винта. Если используется редуктор от такого инструмента, как болгарка, достаточно будет зажать его в патроне от дрели. В качестве пропеллера также можно использовать элементы других устройств. Если такового нет, можно сделать самодельный винт. Для этого необходимо:

Вырезать квадрат (длина одной стороны – тридцать сантиметров). Просверлить в его центре отверстие. Сделать прорези по диагонали (расстояние между прорезями должно быть не менее пяти сантиметров). Образовавшимся лопастям необходимо придать округлый вид

Важно, чтобы размер лопастей был одинаков, в противном случае возможно возникновение сторонних вибраций.. Читать также: Как чистить циклонный фильтр пылесоса. Читать также: Как чистить циклонный фильтр пылесоса

Читать также: Как чистить циклонный фильтр пылесоса

Закрепить пропеллер на валу можно при помощи болта и гайки. Именно для этого в центре металлического листа делалось отверстие.

Последние доработки

Далее необходимо соединить редуктор с мотором, то есть, с дрелью. Сделать это просто – достаточно зажать редуктор в патроне дрели, как уже было сказано ранее. Если же база не совпадает с размером дрели, необходимо использовать дополнительную трубку.

Трубку необходимо плотно надеть на вал. Чтобы последний не вращался в ней, нужна надежная фиксация. Обеспечить ее можно, проделав сквозное отверстие в трубке и валу. Далее оба элемента необходимо зафиксировать шпилькой. Такая фиксация предотвратит вращательные движения вала.

После того как устройство будет готово, самодельный лодочный электромотор необходимо проверить. Достаточно набрать воды в ванну и запустить электромотор в ней. Если давление ощущается рукой, двигатель работает нормально. Можно крепить его к судну и проводить проверку в водоеме.

Оборудование для столярной мастерской

Еще несколько интересных предложений, как изготовить оборудование для домашней столярки на базе обычного шуруповерта.

Токарный станок по дереву

При изготовлении изделий из дерева трудно обходиться без токарного станка. Его можно соорудить своими руками. Для станины идеально подойдет ровный деревянный верстак. В качестве передней бабки и привода вращения можно использовать шуруповерт. В деревянную постель, сделанную из бруска по форме шуруповерта, нужно уложить инструмент и зафиксировать хомутом. Брусок можно закрепить струбциной, а при постоянном использовании станка прикрутить саморезами. В патрон необходимо вставить зубовую оправку. Задняя бабка выполняется из двух брусков с регулировочным винтом, который затачивают под конус. Устанавливается она напротив закрепленного шуруповерта так, чтобы ось инструмента совпадала с осью регулировочного винта задней бабки. Конструкцию заднего упора закрепляют струбциной. Если планируется обрабатывать крупные детали, то крепление должно быть более надежным. Подручник тоже можно изготовить из бруска, закрепив его к верстаку струбциной. Примитивный токарный станок для домашней мастерской готов.

Настольный сверлильный станок

Другим не менее важным оборудованием является сверлилка. Ее тоже можно изготовить из шуруповерта. Для этого понадобится шуруповерт б/у. С него необходимо взять двигатель с редуктором и патроном. Теперь нужно изготовить два хомута из текстолита, которые будут выполнять функцию фиксации сверлильной головки станка. Чтобы добиться максимальной соосности всех отверстий на хомутах, их лучше обрабатывать вместе, за один постав. Тогда удастся избежать перекосов.

В качестве ограничительных стоек используют втулки с внутренней резьбой. Они должны быть одинакового размера, соответствующего расстоянию между хомутами. После этого изготавливают еще один хомут из текстолита и две бобышки из капролона. Их просверливают не по центру, получив две эксцентричных втулки. Хомут устанавливают на пруток и с помощью эксцентриков выбирают люфт. После этого устанавливают рычаг из дерева на пружине, чтобы сверлильная головка возвращалась в исходное положение. Для подачи питания необходимо использовать трансформатор мощностью более 150 ватт и выходным напряжением, как у используемого шуруповерта. После этого нужно поставить диодный мост и конденсатор, установить сверлильную головку на станину.

Ручной фрезер из шуруповерта: пошаговая инструкция

Его можно переделать в ручной фрезер. Для этого не нужно приобретать дорогостоящие материалы. Все, что нужно, найдется в мастерской или гараже практически под ногами. Для обустройства ручного фрезера из шуруповерта понадобятся куски толстой фанеры или ДСП, хомут для крепления инструмента, крепеж в виде болтов и саморезов, слесарный инструмент и перьевое сверло для дерева. В последнем случае можно воспользоваться сверлильной коронкой.

Собрать самодельный фрезер довольно легко. Для этого необходимо:

Из кусков выбранного материала вырезать основание, вертикальную стойку, на которой при помощи хомута будет закреплен шуруповерт, упор и косынку для придания жесткости конструкции. Размеры деталей выбираются произвольно, в соотношении к габаритам электроинструмента.
В основании при помощи перьевого сверла просверлить отверстие Ø 40 мм для свободного доступа режущего инструмента в зону обработки.
Изготовить хомут по диаметру ручного инструмента.
На вертикальной стойке при помощи хомута закрепить шуруповерт так, чтобы его патрон оказался на расстоянии в несколько миллиметров от основания.
Установить ребро жесткости.
На вертикальной стойке зафиксировать шуруповерт упором.
В патрон инструмента установить фрезу.

Фрезер из шуруповерта готов к использованию. Такой станок не сможет стать полноценной заменой ручному фрезеру из-за небольшой мощности и малой скорости вращения шпинделя, но решит вопрос фрезерования небольших деталей в условиях домашней мастерской.

Дисковая пила

Кроме этого, для своей столярной мастерской из шуруповерта можно сделать циркулярку. Для этого нужно изготовить рабочую поверхность, применив лист ДСП или толстую фанеру. В столешнице нужно выполнить пропил для выхода дисковой пилы. Шуруповерт нужно надежно закрепить с нижней стороны рабочей поверхности, использовав металлические или деревянные хомуты. Таким же образом необходимо сделать крепление вала

Важно, чтобы пильный диск выходил над рабочей поверхностью стола не более, чем на треть своего диаметра